合成石又称再造石、罗马岗石,是八十年代推出的新型装饰材料。现在中国建材市场流行的合成石产品大部是采用意大利布莱顿公司专有技术和设备生产。如北京市大理石厂从该公司引进多{功能生产线一条,生产能力年可达到30万m2,命名为“三合一"生产线。

十多年来,北京市大理石厂在布莱顿公司合成石生产技术的基础上,随着市场需求和建筑装饰的流行趋势,不断进行产品品种的开发创新,目前已有28种花色品种的合成石产品面市,在产品种类上为广大用户拓宽了选择的余地。一、合成石发展概况合成石产品是意大利布莱顿公司(BRETON)在六十年代中期开始研究和试验这项工作的,当时的合成石产品主要用于铺设路面,制作工艺非常简单,把树脂和碎石搅拌后装入模具中,生产出大大小小的石块。第一台运用真空搅拌、震动研制成功大块生产线是年。这种真空状态下生产出来的产品其外观和物理性能都得到了改善和加强，使合成石作为室内装饰材料进入了建材领域。年布莱顿大块生产线，板材生产线技术配套完善，合成板板材制品进入规模化生产。合成石材材作为室内中高档装饰材料在中国的发展大体可分为两个阶段。第一阶段为国内小批量试验阶段。八十年代初在大搞建材的推动下，一些工厂用树脂做粘结剂，加在填充石粉在震动平台上制作一厘米厚的板材，成为早期的合成石产品。由于这种产品矫曲、变形、耐老化性差，产品随着面市就很快被淘汰。第二阶段为技术引进阶段。八十年代中期限石材行业加快了技术引进的步伐，中国先后从意大利布莱顿公司引进“合成石”生产线五条，总体生产能力年约万m2，北京大理石材料的“三合一”生产线就是其中的一条。这条生线是一条多功能生产线，它可以根据市场变化的需求，迅速开发和变换产品的品种，生产用户欢迎的人造大理石、人造花岗石产品，同时也可以对天然大理石进行板材加工。

二、合成石的生产工艺　合成石的主要原料取自天然大理石,加入有机或无机粘合材料,在一定的工艺条件下,应用专用设备加工而成.布莱顿合成石生产工艺有四个方面。(一)原材料置备和配料1、石块、碎石和粗大理石粉按品种和粒度用装载机运送到配料系统的集料斗,集料斗有风动下料控制闸门,用称量皮带进行配料。2、自大理石粗粉和细粉,用空气输送系统送到立式筒仓,通过螺旋输送机送到闭式称量装置中,达到定量后开启风动闸门,将粉料送至搅拌机.3、白水泥储存于立式配料筒仓。使用时通过仓底的倾斜式螺旋输送器送到闭式称量装置中,称量出预定重量的水泥后,开启气动操作闸门将水泥送至搅拌机中。4、聚脂树脂装入30m3的树脂罐内,使用时用树脂泵注入搅拌机中。5、催化剂和促进剂使用时用人工倒入容积为70升的不锈钢容器,用定量泵按一定比例注入搅拌机。6、用水泥作粘结剂成型时所需用的水用计量水箱控制,计量水箱配备有用电子设备控制的气动截止阀。7、颜料采用专用称量装置,将适量颜料预搅拌后输入搅拌机。(二)搅拌1、人造花岗石原料的搅拌：是将两种不同颜色约碎石等原料分别投放到两组行星式搅拌机中,预搅伴均匀,然后将两种物料先后散布到转动圆盘上,形说明显两层,并以一定的高差卸落到输送皮带机上,从而使两物料操作得到适当混合,最后进入真空搅拌肌中稍加混合并抽真空。2、人造大理石的搅拌：各种粉料按一定比例直接进入真空搅拌机,先将粘结剂(树脂或水泥)均匀觉拌成糊状,然后放入粒度较大的碎石和石块,在真空条件下搅拌并抽真空。(三)荒料成型人造大理石和花岗石都在真空下加压,振动成型。机内成型。搅拌后的物料在真空条件下,边搅拌边均匀下料到模具车内,此时模具在模具车上以一定的速度自行往复运动,使物料均匀地散布在模具内。下料完毕,模具车带动模具自真空搅拌室转入加压振动成型室定位,置于模具上方的加压振动装置即自动下落到模具车内的物料上,进行加压振动同时抽真空,目的是将物料内的空气尽量抽出,使荒料密实不含气孔。加压振动完毕,加压装置自动上升,真空室的密封门自动打开,带模具荒料由模车运出真空室,由吊车运到预定场地,静停养护。树脂型荒料一般静停养护七天,水泥型要在20℃左右水中养护七天,自然养护十五天方可锯切。北京市大理石合成石生产线生产的荒料尺寸为:××85cm,体积为1.6m3。(四)板材的加工合成石板材的加工大致等同于天然石的加工,高速金刚石排锯将荒料锯成板材,再由两台连续磨机进行校正。粗磨、细磨、抛光。经过抛光后的板材表面光泽度达到标准的要求,其色泽及鲜艳度都显示出来。

经过抛光的板材,由横纵自动定位切机切出合乎尺寸要求的规格板材,通过打腊机打腊进一步提高光泽度,检验包装入库。所不同的是为了消除成型时残留在板材表面的小孔,在两台磨机之间加了抹桨工序。作法是用相应的糊状物(以树脂和钙粉为主要原料),手工涂抹在粗磨石的板材表面,以填充微孔。板材填充后必须经过烘干,使糊状填充物与板材基本固化为一体。三、合成石板材与天然石板材物理性能比较用布莱顿专用设备生产的合成石产品,结构致密,图案纹理自然,耐磨性强,防滑,脚感舒适。物理性能具有天然石的特性。　花岗石、大理石、合成石、水磨石物理性能对比表

从表中可以看出,这种工艺条件下生产出来的合成石与印象中的合成石不同,它的物理性能较好,最主要的优势在于花色品种可以根据用户的要求适时研制生产用户认可的品种,也可以根据市面信息及花色流行趋势创意地开发新品种,从而弥补了天然石材大面积装修花色不一致有色差的缺陷。四、合成石的发展前景发展合成石对合理利用石材资源具有十分重要的意义,特别是国家颁布了《矿产资源保护法》,矿产资源的利用将受到严格的控制,浪费矿产资源的现象将得到制止。我国天然石资源虽然十分丰富,但是目前浪费惊人,成材率仅为30%左右,其余成为大量碎石,除少量利用外,大部分成为废石处理掉,造成资源大浪费。而这些碎石可以成为合成石的主要原料,变废为宝。因此,发展合成石符合国家资源综合利用的基本国策。合成石产品在国内外有着广阔的市场和发展前景,号称“石材王国”的意大利,合成石的产品占全国石材总量的10%以上,其中70%~80%销往德国、法国、日本等国家和地区,不少高档饭店、超级市场、地铁等选用合成石,装饰效果极佳。国内市场自九十年代以来也呈上升趋势,合成石产品的使用由南方向北方发展。合成石有着天然石无法相比的优势,大面积使用花色一致,整体装饰效果好。有机合成石色泽艳丽,使用者或设计者可根据自己个性及风格选择花色品种。由于其特有的优点,我国比较发达城市逐渐大量使用,如香港的会议大厦、上海浦东第一百货八伍伴、深圳贸易大厦、北京中粮广场写字楼,内部装饰均大量采用合成石作为地面装饰材料,从近几年的发展使用趋势来看,合成石有着广阔的发展前景。