据统计，我国建筑领域碳排放量占到全国总碳排放量的近1/3。伴随城市化程度不断提高，我国新增建筑的工程建设每年产生的碳排放仍在不断攀升，建筑领域的节能减碳是实现我国碳达峰、碳中和目标的‘关键一环’。

墙体材料，作为主要建筑材料，起着围护、承重等至关重要的作用，是建筑设计中最重要的元素之一。随着生活水平提高，人们对居住环境舒适度也有越来越高的要求，高品质墙材的需求日益增加。如何在绿色低碳发展的前提下，保障墙材行业高质量发展？今天我们就一起了解一种新型墙材——ALC墙板。

《蒸压加气轻质混凝土》的英文名称为AutoclavedAeratedLigntweightConcrete，ALC和AAC都是其缩写，日本及亚洲部分地区将其缩写为ALC，欧洲将其缩写为AAC。

加气混凝土墙板安装效果

加气混凝土横截面

发展历史

年，一个叫霍夫曼（Hofman）的捷克人最先取得了制造加气混凝土的专利。年，瑞典人埃克森(J·A·Eriksson)以铝粉为发气剂（类似于发酵粉）制造出能够大规模工业化生产的加气混凝土，并于年在瑞典建成世界首座加气混凝土厂。随后，加气混凝土工业得到了很大发展，在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Siporex）”两大专利及相应的工厂。如今，加气混凝土的生产和应用更是早已遍及五大洲60多个国家。

1.我国开始重视对加气混凝土的研究和应用

年，原建工部建筑科学研究院开始研究蒸压粉煤灰加气混凝土，年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京市硅酸盐制品厂（北京加气混凝土二厂前身）和贵阳灰砂砖厂半工业性试验获得成功。

年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备，年设计能力13.5万立方米，在北京北郊清河镇建成我国第一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂，标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。

ALC墙板的优势

1.轻质高强，材料容重小凝土容重的1/4，粘土砖的1/3。内置双层双向钢筋网，提高楼板承载能力，楼板最小抗压强度4MPa。

2.隔音效果好根据厚度不同其可降低30-50分贝噪音，其隔音效果符合国家住宅隔音要求。

3.ALC板是一种硅酸盐材料。内部结构稳定，不存在老化问题，不易风化，具有良好的耐酸碱性，正常使用年限可与建筑同寿命。

4.保温、隔热、防火效果显著。加气混凝土为多孔材料，导热系数仅为（B04级）0.14，保温隔热是黏土的3倍，混凝土的10倍。ALC板为A类不燃材料，其防火时限4小时，可有效抵御火灾，防止火势蔓延。

5.材料环保、室内无有害物质释放.ALC板以为水泥、石灰、石英砂为主要原料，在生产和使用过程中均无毒、无放射性。

6.经济性好，整体造价低、工期短。材料容重小可降低结构基础，主体结构的整体造价。

生产工艺

ALC板生产流程

1、原料制备

生产蒸压加气混凝土，首先将硅质材料，如砂子进行磨细，其中根据原材料要求及工艺特点，有的采取干磨成粉，有的加水湿磨制浆，还有一部分与石灰等混磨。

2、钢筋加工、组装

钢筋加工是生产蒸压加气混凝土板的特有工序。包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋是生产蒸压加气混凝土板的结构材料。工序控制不仅影响产品质量，更会直接影响建筑物的性能与安全性。钢筋组装是把经过防腐处理的钢筋按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后，装入模具，等待浇筑。

3、配料、浇筑、预养

配料，是把制备好并贮存待用的各种原料，进行计量、温度和浓度的调整，少量掺杂的材料现场进行计量制备，然后按照工艺要求，依次向搅拌设备投料。

浇筑工序，是蒸压加气混凝土板区别其他混凝土独特工序之一。浇筑就是把经过计量搅拌好的料浆，通过搅拌机浇筑入模。

4、切割

①、板材拔钎后，输送到翻转吊具工位;

②、翻转吊具运到切割机组，进行脱模；

③、胚体进行六面式切割。

5、编组、蒸养、出釜

蒸压养护工序，是生产ALC板非常重要的工序，只有经过一定的温度和足够的时间，才能使胚体发生物理化学变化，产生足够的强度，满足施工的需要。

6、分拣、打包

胚体出釜后，经过吊运、检验、包装、小车，运至固定存放场所。同时底板进行清洁出油。保证运往市场的产品是合格的产品和保证下一个生产工序正常进行。

施工安装工艺

外墙板的施工工法

外墙板主要通过U型卡、管卡、直角钢件和螺栓等固定在结构上，实现板材的平整、稳固。外墙板施工时，从弹线到安装，每一步都很重要，要把握施工要点。

1.放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，确定ALC板安装位置和相应的固定构件的安装位置。

2.排版：宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。

3.安装：

（1）若采用U型卡法，按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡与钢梁焊接，或用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝（第一只除外），卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的方式如果是射钉固定，则不得少于2个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且做防锈处理。若采用直角钢件法，待板材垫起后，用射钉或焊接进行固定。若采用钩头螺栓法，先通过射钉或焊接固定角钢，再固定钩头螺栓。若采用管卡，管卡应先固定在板材端面上，板材垫起后，通过射钉或焊接固定在结构梁上。以上四种方法，可以两种同时使用。

（2）依次安装板材，待板材的顶部与砼或钢梁之间的间隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料，板材的底部与砼或钢梁用木楔固定，板材底部与砼、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。

（3）无论平口或槽口，都需要在板缝处粘接宽度为~mm网格布压入聚合物水泥砂浆，总厚度约5～10mm，宽度约～mm。

楼板或屋面板施工方法

ALC板作为楼板或屋面板在框架结构和钢结构中应用做法相似：

1.放线：在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面梁上放线定出每块板位置。

2.铺设：ALC板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。由于ALC板很容易破损，ALC板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。ALC板原则上是梁短边两点支承。ALC屋面板两端搁置框架结构的两边梁上，搁置长度≥mm，钢梁上搁置长度不应小于40mm，这就要求在安装檩条时准确到位，不能有偏差。

3.固定构件：先根据排版图放线，后固定铁安装构件（如角钢、螺栓等），构件位置一般在板缝位置，固定板端部不使其滑动。构件必须做防锈处理，镀锌或刷防锈漆。

4.接缝处理：室内楼板，ALC板缝采用聚合物水泥砂浆压入网格布，总厚度约5～10mm，宽度约～mm；室外楼板或屋面板，ALC板缝间填充沥青油膏发泡胶。ALC板按规范分缝，并在板缝内填充沥青油膏发泡胶，接缝一定要密实，以利于屋面板的整体性和防水要求。磨平后再覆设丙烯酸涂料层，做防水处理。

此外，由于ALC板横筋布置是两端密中间少，因此在ALC板截断时如果端部钢筋部分被截去，就不能实现板所标示的容许荷载，在施工中对于屋面板、楼板应当注意不要有涉及钢筋的截断，因此ALC屋面板长度应与图纸相符准确无误，不允许工地施工时由长切短。

安装注意事项

1、板材进场前应做好现场的技术交底，施工工具和安装配件的准备工作等。

2、板材进场后，应对规格、尺寸进行确认，并对外观质量进行抽检，验收产品的质保书、检测报告、合格证等资料，确保板材质量。

3、安装前，应对现场尺寸进行复核，如有误差，应及时调整。

4、安装墙板时，应严格按节点图进行施工。

5、在吊运和安装过程中，采用适当的运输和施工工具，避免板材的损伤。

6、每块板材安装时都应校正好平整度和垂直度。

7、对于施工过程中造成的局部损坏，应及时用专用修补砂浆修补。

8、板材安装完成后应对墙体表面平整度和垂直度再次检查，对不满足标准的部位，使用撬棍磨砂板、钢齿磨板修正。

8、墙面处理使用ALC板配套材料，并在不同材料相接部位、管线开槽部位等设置耐碱玻纤网格布增强。

行业发展趋势

在建筑产业化不断发展、环保政策日趋严格的大背景下，ALC板材生产和应用技术得到空前的重视，板材产量和应用量快速扩大。目前建筑行业的发展主要呈现以下趋势：

1.丰富产品种类，拓展应用领域

目前加气制品主要应用在内隔墙，外墙板应用逐步成熟，屋面板和楼板应用较少，保温用低密度薄板刚起步，装饰性薄板稀有，防火用薄板罕见。

2.适应建筑发展方向，提高居住舒适度

ALC板可以充分适应砼框架、框剪和钢结构等建筑结构形式非承重的填充墙体要求，满足装配式发展的需求，提高建筑居住舒适度。

3.打通上下游产业，升级发展模式

为满足市场需求的不断变化，扩大加气板的应用范围和应用水平，行业企业开始向建筑设计端延伸，引导装配式建筑设计向加气板材转向，将业务延伸到板材设计、安装的服务全过程，以适应需求端的变化，同时可以有效地控制施工环节的质量，引领行业走向高质量发展。

部分国标、技术规程参考

（在预制建筑网资料下载专栏获取）

1、JGJ/T17-《蒸压加气混凝土制品应用技术标准》

2、GB/T-《蒸压加气混凝土板》

3、13J《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》图集

4、T∕CECS-蒸压加气混凝土墙板应用技术规程

5、JGJ/T17-8蒸压加气混凝土建筑应用技术规程

6、06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土块材及板材连接构造(AAC)》

参考资料：住建部，安居北京，金都新型建筑材料，峰路建设。预制建筑网整理编辑，转载请注明来源。