深层搅拌法深层搅拌法是利用水泥、石灰等材料作为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌。使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥(石灰)加固土,从而提高地基强度。根据施工方法不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。它适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高,且地基承载力标准值不大于kPa的黏性土等地基。

（1）构造要求

深层搅拌桩平面布置可根据上部建筑对变形的要求,采用柱状、壁状、格栅状、块状等处理形式,可只在基础范围内布桩,柱状处理可采用正方形或等边三角形布桩形式,其桩数根据设计计算确定。

(2)施工要点

1)深层搅拌法施工的场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填黏性土料,不得回填杂填土。基础底面以上宜预留mm厚的土层,搅拌桩施工到地面,开挖基坑时,应将上部质量较差桩段挖去。

2)深层搅拌桩的施工工艺为:深层搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆(或砂浆)喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩,重复以上工序。

3)施工前应标定深层搅机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过成桩试验,确定搅拌桩的配比和施工工艺。施工使用的固化剂和外加剂必须通过加固土室内试验检验方能使用。固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,拌制浆液的罐数、固化剂与外掺剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。

4)应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.5%,桩位偏差不得大于50mm。

5)搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时,方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间,深度记录误差不得大于50mm,时间记录不得大于5s,施工中发现的问题及处理情况均应在记录中注明。

(3)质量检验

1)施工前应检查水泥及外加剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。

2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量,搅拌桩的长度及标高，并应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定,对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强邻桩等措施。

3)搅拌桩应在成桩后7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样,观察搅拌均匀程度,同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量不少于已完成桩的2%。

4)基槽开挖后,应检验桩位、桩数与桩顶质量,如不符合规定要求,应采取有效补救措施。

5)水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合下表的规定。

下期我们讲述软土地基加固之高压喷射注浆

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