双轴加湿搅拌机的叶片作为设备的主要构件，在运行过程汇总起着非常重要的作用，同时叶片也是易损件，提高它的耐磨性有助于延长叶片的使用寿命。今天郑州鸿鑫机械和大家分享一下双轴加湿搅拌机叶片损坏的原因及改进措施。

关于叶片损坏的原因主要有以下几种：叶片也轴杆连接处折断；叶片轴杆弯曲变形；叶片工作面及顶部弧面磨损；叶片推料量过大使其搅拌机超负荷工作，同时叶片磨损也是主要原因，在搅拌的过程中，叶片的顶部会逐渐变薄，工作面两角处磨损更加严重。

对于叶片的改进有以下几种方法：

1、合理的选择叶片材料的材质：根据输送物料的不同特性对其叶片的材料进行选择提高叶片的耐磨性、抗冲击韧性。

2、提高叶片的焊接质量，减小叶片根部的应力集中：叶片在使用时会出现轴杆与叶片的焊接部位发生折断，主要是轴杆在叶片上焊接时，焊接区域产生了焊接应力，当叶片旋转工作时，其根部的弯曲应力变大，从而造成断裂。

3、叶片工作表面堆焊耐磨层、使其耐磨性能得到提高、延长使用寿命。

4、合理的选择叶片在主轴上的安装角度：一般叶片与主轴角度取值20°～25°左右，叶片工作一段时间后，在物料对叶片反作用下其安装角度会变小，其叶片推进阻力就会增大，对叶片的磨损及叶片与轴杆处受力过大发生断裂弯曲，因此应合理的调整叶片在主轴上的角度。