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混泥土搅拌站之搅拌机和自动配料系统的维护和保养关键点：

　　a、传动装置

　　各齿轮、轴、减速器、传动链条等按照规定加满润滑脂(油);传动系统一部分响声是正常的，减速器、滚动轴承不发热、不渗油;#混凝土搅拌站#

　　三角输送带松紧度适合中(中间能按住10—15mm)，链条中间下移不得大于20mm;

　　镀锌钢丝绳无较大损坏，筒夹和连接坚固，表面有润滑油脂(高纯石墨钙基);

　　制动系统和离合性能良好，制动片损坏到一定程度时应进行维修更换。

　　b、别的润化构件

　　搅拌机轴端密封按规定在每一次搅拌机运作时加油或是定期加油，以确保骨架密封构造长期性正常运行;

　　其它的加油点如各旋转轮和路轨要按时加油。

　　c、拌和系统

　　查验进料斗运行能否稳定，耐磨衬板、叶片是否存在松脱状况，若有毁坏定期更换;当耐磨衬板、叶片、刮刀、搅拌臂等损坏至一定程度或是不可以调节时，要更换。

　　定期清除搅拌机内粘渍的混凝土，当搅拌机内筒里的混泥土越粘愈越厚的情况下，不仅搅拌机的容积减少，粘留混凝土的速度也会加快;沙石下料口会由于物料粘接使下料口的斗门的电源开关发生阻碍，水泥的下料口会由于水汽的粘接愈来愈小，产生下料艰难，所以要定期进行清洗。减水剂的进料管道可能会因为沉淀和凝结使下料速率缓减或是导致阻塞，也需要定期清除。

　　d、组装架地脚螺丝要拧紧

　　搅拌站的整体机身和支撑架，送料支撑架和其它设备的安装连接要紧固，各标准件要详细、齐备和坚固;整站机身、场地和操作间要清理，无杂乱物件堆积;路基周边不可存水，冬天上冻时水道不可有储水;振动构件和与其他联接部分要拧紧。

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