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（1）每班开机前，职掌人员要反省搅拌主机延缓箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、光滑油量是不是足量，压力是不是平常，各油管及讨论有无断裂和零落。
(2)反省搅机内是不是有金属物，叶片、衬板等不变螺栓有无松动局势。
(3)闭合总电源开关→闭合把持电源开关→闭合净化电源开关一→闭合PLC电源开关一闭合工控电源开关→启动监控程序，反省监控箱各监测请教灯有无反常（油量、油温、光滑油的马达做事状况)。
（4)空载启动搅拌主机皮带运送机运行10min,并反省运行是不是平常，有无异响，运送皮带有无走偏和断裂，如发掘反常即时告诉机修班实行清除。
(5)启动空压机，反省运行是不是平常，气路有无漏气，气路压力应维持在0.55~0.7MPa。
(6)反省供水系统、液态外加剂系统，运行平常、管路通顺，且无渗漏，池塘和液态外加剂罐液量足量。
(7)反省随处卸料门、电磁阀，气缸启闭是不是平常，各路程开关、记号路线做事是不是平常。
(8)用手动方法点动螺旋运送机，反省运行是不是平常。加注光滑脂。
(9)严禁带负荷启动和半途停机，如遇停电和其余不测事情而停机，先关掉总电源，即时翻开搅拌机下卸料门，放完并消除筒内物料，以防冻结事情。再次启动，应按“1”从新运行。
(10)主机临盆运行隔绝3h左右，最长不高出4h,务必用水将主机内洗濯一次。用供水泵将临盆水打入主机内，搅拌转3min左右，放出洗濯水后继承临盆。
(11)接续临盆C40以上高强度混凝土时，除用主机搅动洗濯外，务必用高压水枪实行协助洗濯。
(12)主机临盆运行12h以上，最长不高出24h,务必停机由辅工对主机内和料门轴部位实行完整算帐。
(13)隔绝算帐洗濯和周期算帐要做好洗濯、算帐纪录备查。
(14)临盆运前进程中若遇待命而停机，再次启动皮带运送机时，务必使其空载运行2~3mi后再投料临盆，严禁启动、投料同时实行，防备皮带攻击过载损伤拉断运送皮带。
1.2班后的调养和反省(1)断开总电源开关，锁好配电柜门（指使专人把守）后，消除搅拌机内壁、搅拌装卸料门周遭及其余方位的残料，并反省搅拌叶轮、衬板等搅拌安设的连结不变螺栓。
(2)洗刷外加剂计量斗，打扫集料斗和粉料计量斗卸料门。
(3)打扫主机外貌，洗刷主机下卸御料斗。
(4)放尽空压机贮气罐内积水，冬日排尽空压机及罐内气体。
(5)启动粉仓除尘器，揭露黏附在过滤器上的粉料。
(6)冬日务必放尽水管和外加剂管路内的液体。
(7)给各光滑点加注光滑油脂。
(8)停机后务必闭塞把持系统电源，闭塞总电源。
(9)务必在主机停机后1h左右，最长不高出2h,终了主机内和料门轴部位的算帐功课。
(10)算帐主秘要用心、完整、不留死角，特殊是主机卸料门及轴等部位。防备灰浆固结、干结，使料门开关碰壁毁坏料门、轴及轴承。
(11)在算帐功课时，严禁利用风镐击打衬板、搅拌臂及拌叶，防备因职掌欠妥毁坏衬板、搅拌臂及拌叶。
(12)在算帐机坑土壤和漏料时，反装到运送皮带上的土壤、漏料不能过量，一次不高出kg,分批运送，防备皮带过载启动毁坏滚筒机电和运送带。
(13)终了主机算帐功课后，当即告诉机修工检检验收，验收不及格时，务必从新算帐，不得推脱。
1.3每周反省、调养项目（机修人员履行）(1)闭塞总电源，并派专人把守，反省并消除搅拌机表里混凝土残留污垢，由职掌人员履行。
(2)反省一共搅刀、叶片臂的缩紧螺栓有无松动，反省搅拌刀、叶片与衬板的空隙(2mm),大于4mm时务必实行调动。
(3)反省、填充延缓箱、卸料闸门油泵、搅拌轴轴头油位，看管镜内的油位要多于1/2。给各部位加注光滑脂。
(4)反省气路系统，空压机机油、平安阀、压力表。排放气水离开器积水，气路系统
(5)反省调动皮带运送机各部位连结紧固螺栓、托辊、打扫器做事是不是平常，皮带有应无漏气漏油局势。无蛇形和跑偏局势。
(6)反省水路、外加剂管路有无渗漏局势，机电及泵做事是不是平常。
(7)反省螺旋运送机做事情况，填充齿轮油、光滑脂。
(8)反省骨料计量秤电磁阀、气缸及出料门做事是不是平常，加注光滑脂。
(9)机修工要主动合营辅工实行主机算帐功课。
(10)机修工接到辅工算帐功课检检验收告诉后，要即时进机检检验收，不得托辞推脱。检检验收要用心、完整、不留死角。不及格的部位和存在的题目待从新算帐后，再次检检验收。
(12)机修工反省、验收时要用心反省村板有无分裂，刀、臂有无损伤和松动，并在纪录表上签名确认，备查。
1.4每月反省调养项目（机修工履行)(1)反省各螺旋运送机做事情况，填充齿轮油和光滑脂，查看联接部位螺栓有无松动和漏灰局势。
(2)反省皮带机系统，调动皮带松紧度，反省滚简有无漏油，增加光滑油。
(3)反省并扭紧各部位螺栓，反省托辊、导向轮运行是香平常，导料槽、打扫器地位是不是确实，皮带有无蛇形和跑偏。
(4)反省调养空压机，打扫空压机空气滤清器，反省光滑油、气路管线有无漏气，限压阀做事是不是平常，卸料门开关是不是伶俐。加注光滑脂。
(5)反省调养供水泵、外加剂泵及机电，反省管路有无渗漏局势。
(6)反省调养各卸料门、电磁阀、气缸，启闭伶俐、做事平常，各路程开关及记号路线做事是不是平常。
(7)反省调养搅拌机。
①反省丈量衬板磨损水平，大于3mm需替换。
②反省丈量搅拌刀、搅拌臂的磨损水平，高出原尺寸50%需替换。
③反省卸料门转轴及轴承座锁紧螺丝有无松动。
④反省马达座锁紧螺丝有无松动。
⑤反省其余紧固螺丝有无松动。
⑥反省调养主机上集料斗液体计量秤阀门开关是不是伶俐、传感器做事是不是平常。
⑦反省调养主机给水泵及机电、气缸、气动阀。
⑧反省、填充各部位光滑油脂。
1.5平安注重事情(1)搅拌站检验时，务必堵截总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保存。断、送电务必由电工职掌。
(2)启动皮带运送机、搅拌主机及其余电动机时，务必查看是不是有人或其余杂物在机电上，以防启动时伤人或毁坏设施。
(3)打扫功课时严禁用水洗濯机电、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和毁坏电器设施。
(4)搅拌机做事时，严禁出料地域站人。
(5)把持室抑制非职掌人员投入，抑制抽烟、做与职掌无关的事情。职掌室内无职掌人员，离开前务必堵截电源，并锁好窗。
2混凝土罐车平安职掌规程(1)启动罐车以前，应把搅拌筒职掌手柄放在“中止”地位。
重要死板设施职掌规程
(2)启动鼓动机后，应使搅拌筒在低速下转移10min左右，使液压油温升到20℃以上后方可做事。
(3)罐车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝士的原料。
(4)在运送混凝土时，要保证滑斗安放坚实，防备因松动形成摆动行家进中打伤行人或影响其余车辆平常运行。
(5)装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2~10r/mn,在运送进程中，平缓路面上搅拌筒转速保证在2~3r/min。
(6)混凝土罐车运输混凝土的光阴不能高出搅拌站规矩的光阴。运输混凝土途中，搅拌筒不得停转，以防混凝土形成离析局势。司机当令常查看混凝土情景，发掘反常实时传递调动室，请求做由来理。
(7)车内装有混凝土时，在现场阻滞搅拌筒不得停转，光阴不得高出1，如超时应即时请求现场负责人予以实时管教。
(8)罐车运输混凝土坍落度不得低于80mm。从混凝土入罐到排出，气温高时不得高出2h,阴暗气象温度低时，不得超2.5h。
(9)在排出混凝土以前，应使搅拌筒在l5~20r/min的转速下转移lmin,再实行排料。
(10)混凝土罐车出料终了，应即时用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位洗濯清洁，排去黏结在车身随处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注入~L的净水，在返回途中要让搅拌筒慢速转移，以洗刷内壁，防备残剩料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。
(11)运输混凝土时，鼓动机转速在~r/min界限内做事，以使鼓动机有最大扭矩，在运输混凝土进程中，车速不得高出40km/h,以保行车平安。
(12)在水泵做事时，抑制空转，接续使历时不要高出l5min。
(13)水箱的水量要时常维持装满，以备急用，冬日停机后，应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净，并停放在旭日、不积水的场合，免得冻坏死板。
(14)冬日应实时安设保温套，并利用防冻液对罐车加以维持，依照气象转变替换燃油标号，保证死板的平常利用。
(15)在反省、修茸液压传动部份时，应使鼓动机和液压泵在没有压力的情景下实行。
(16)做事终了，应把搅拌筒内部和车身洗刷清洁，不能使残剩的混凝土留在筒内。
3混凝土泵车平安职掌规程1.岗亭平安职分
(1)效力各项规定轨制，效力做事规律，老成按混凝土泵车平安技巧交底和职掌规程功课
(2)负责混凝土泵车的平时检验、维持与调养，并做好纪录。
(3)有权推辞违章指令，对别人违章功课要劝止和抑制。
2.岗亭任事前提
(1)接纳过优秀专科平安技巧及技巧培训，熟知混凝土泵车的做事旨趣，流利把握混凝土泵的机能和职掌规程等常识。
(2)持证上岗。
3.上岗功课谋划
(1)接纳上司主管部门供应的混凝土泵车职掌平安技巧交底，理解其实质。
(2)依照混凝土泵出厂请求实行安放、安设动工混凝土泵。
(3)应保证混凝土泵机能精良稳固，功课前应对混凝土泵实行调试调养。
(4)功课前反省危急闭塞按钮的成效是不是平常。
(5)合营料及合营比应按出厂规矩，保证混凝土满意混凝土泵车的可泵性请求。
(6)功课前无关人员离开泵车周遭。
4.平安职掌规程(1)启动后，查看各风度的请教值，反省泵车各安设的运行情景，确认全部平常后，方可功课。
(2)泵送功课中，料斗中的混凝土平面应维持在搅拌轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应把持供料流量，实时消除超粒径的骨料及异物，不得随便挪动格网。
(3)当投入料斗的混凝土有离析局势时应停泵，待搅拌平匀后再泵送。当骨料离开严峻时，应剔除部份骨料，另加沙浆从新搅拌。
(4)泵送混凝土应接续功课，泵送中止5min以上时，务必将结尾软管内的混凝土排出。
(5)臂架由折叠状况伸张或收回时，务必遵循规矩依次实行。臂架的反转职掌务必在臂架完整离开臂架托架后实行。
(6)当发端或中止泵送时，应与在结尾软管处的职掌人员获得关联；结尾软管的委曲半径不得小于1m,况且抑制弯折；在拆开淤塞管道以前，应反泵2~3次，待确认管道内没有残剩压力后再实行拆卸。
(7)蓄能器内只可冲人氮气，不能突入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
(8)为了转变臂架或混凝土泵车的地位而需求折叠、伸张或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再行为，如此可防备行家为时运送管道内的混凝土落下或喷溅。
(9)如遇有危急情景，实时按下危急闭塞按钮闭塞死板。
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