水泥粉煤灰碎石桩又称CFG桩，是由碎石、石屑、粉煤灰、水泥等混合料，掺入适量水，经各种成桩机械混合而成。通过调整水泥用量和配比，可以使桩体强度在C5~C20之间变化，达到C25级，相当于刚性桩。

水泥粉煤灰碎石桩具有广泛的应用范围，在粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、杂填土等地基中已有大量成功实例。

一、选材要求

1、水泥：宜选用普通硅酸盐水泥.

2、卵石：粒径5-20毫米、杂质含量小于5%的卵石或碎石。

3、砂：中砂或粗砂，粒径0.3~3mm，泥质含量不得超过5%，泥块含量不得超过2%。

4、粉煤灰：粉煤灰的筛分应控制在0.~2毫米之间。

5、外加剂：经试验确定，一般是泵送剂、早强剂、减水剂等.

二、主要设备

长螺旋钻机，搅拌机，混凝土输送泵，连接混凝土输送泵和钻机的钢管，高强度柔性管，溜槽或管道，磅秤，振捣器，机动小翻斗车或手推车。

三、施工准备工作

1、施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂送到试验室进行复试，并进行配合比试验。

2、施工现场应做到材料和机械摆放整齐，使混合料输送距离最短，输送管铺设时转弯最少。

3、桩径以~mm为宜。桩距应根据复合地基的承载力、土性、施工工艺等因素确定，桩距宜为3~5倍。

四、施工流程（例如长螺旋钻孔）

钻机就位→钻孔→混合料配制→输送泵送→压灌混合料成桩→成桩保护→凿桩头→成桩检测

1、钻机就位

施工机械进场前必须清理场地，平整场地，并进行必要的压实，确保到场机械能顺利就位，不发生倾斜和移位。

2、钻孔

(1)钻机进场后，按桩长安装钻塔，钻杆与钻杆的连接要牢固，每2~3根桩完成后要将钻杆连接处拧紧。

(2)当钻机就位时，将钻杆放下，观察钻杆中心是否与孔中心对齐。找平、稳定钻机，保证钻机在钻进过程中不会发生偏斜。

(3)在开钻前，应根据钻孔高度、设计桩长、设计桩顶高度等因素，提前计算钻进孔内钻杆长度，并在钻杆上做明显标记。

(4)在钻进过程中要求带导套作业，防止钻杆中段弯曲，钻进时控制进尺速度，防止因钻屑过多而造成堵塞。

(5)钻机在钻进过程中不得反转或提升钻杆，如需提升或反转，应将钻杆提起至地面，重新清洗、调试、封口。

(6)挖出的土方应随钻随清，用手推车或装载机清除钻机上的土方，并在50cm内人工清运，以防止坑底受到扰动。

(7)在钻井过程中，要认真记录地下土层的性质，并随时对照设计图纸，认真标注不同点，以便为以后大规模施工做好准备。

(8)钻至设计深度后，应空转至原位，停止回旋，由专人检查后，做好预检、隐检记录，请监理验收合格后进行下一道工序。

3、混合料的配制、运输和泵送

(1)预混料的原料、配合比和强度等级应符合设计要求，拌和料的塌落度应在30~50mm之间。

(2)混凝土运输搅拌车的运输应保证按时到达施工现场。

(3)输送混合料的地泵

1)混凝土泵安装位置应与钻机施工顺序相协调，弯道尽量减小，混凝土泵与钻机之间的距离一般不超过60米。

2)混合料泵送前用水泥砂浆润湿，但不能渗入孔内。混合料泵送应尽量连续进行，钻机移动时，应连续搅拌地泵料斗内混合料，泵送时应保持料斗内混合料高度不低于mm，以免吸入空气造成堵管。

3)尽可能保持泵管水平，在长距离泵送时，在泵管下面加垫木。当泵管需要倾斜时，应避免倾斜角度过大。