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常州市齐宝干燥设备有限公司点击了解更多#螺带式混合机#结构类型：卧式螺带混合机由U形筒体、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层，工作时外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。搅拌部件还可以制作成桨叶式或增加飞刀，适应不同的物料。筒盖可做成拱形或全开式，拱形可以承压，全开式方便清洗设备内部。
特点：
1、搅拌轴上有内外两层螺带，具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便。
2、如有喷液混合工艺的要求，可以配置产生雾状喷液的装置。
3、能满足不同物料的混合工艺，可满足有加热或冷却工艺条件的混合。
4、混合速度快、混合均匀度高、用途广泛，除粉体混合外还能适应具有一定粘度的糊状物料。
卧式螺带混合机的优势：
◎方便清洗：满足每批都可以及时、方便、快速地对设备进行清洗，不留死角。
◎混合均匀度高：能使1:倍配比的物料均匀混合，尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。
◎混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高6-10倍或更高。
◎出料快，方便：通常1~2分钟出完一批料。
◎装载量大：设备通常装载负荷在70%以上。
◎残留量少：由于外螺带跟U型筒壁间隙很小，而且出料时螺带一直在运转，使得物料往出料阀方向运动，基本全部出光。
◎满足真空送料，无粉尘排放，避免了在投料、混合和出料过程的粉尘。
◎温和的混合过程，基本材料的原始状态不会被破坏。
◎对物料无污染现象：该设备的搅拌机构一体化，安全可靠，所有焊缝边缘平滑过渡，易于清洗；润滑件均在桶体外，无油滴及杂物进入物料，密封操作，切断空气中的粉尘进入物料。
◎车间要求低：卧式设备，各种形式的驱动和放电位置可任意选择，占地面积为。
◎设备运行稳定可靠，易损件少，使用寿命长，维修方便，操作简单。
卧式双螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用手动蝶阀或者气动蝶阀。
卧式双螺带混合机适用范围：应用于肥料、农药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、等的混合，还特别适应黏稠的物料混合。
有三种标准的搅拌设计可选用—连续式螺条、打断式螺条和桨叶，它们分别用于中心或端部卸料。
连续式螺条用于中心出料：
能迅速达到均质混合的效果，外部的螺条将物料移到中心位置，内部的螺条将物料推到端板，两者使物料作辐射状运动。
连续式螺条用于端部出料：
外部的螺条将物料移到出料端，内部的螺条将物料移到相反方向，两者使物料作辐射状运动。
打断式螺条：
提供与连续式螺条相同的物料运动形式，只需要很小的动力，因此广泛用于高密度或高粘度物料。
桨叶：
当机器被应用于不完全的间歇式操作时，这种混合设计是极好的选择，在最小负载的情况下也可以获得最有效的混合。
卧式双螺带混合机使用时的注意事项：
1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、/L/不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、卧式双螺带混合机根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。启动标准分：重载启动、空载启动。
4、卧式双螺带混合机依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、卧式双螺带混合机可定制设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。
6、卧式双螺带混合机可选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。
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