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低压连续输送泵在运行过程中，经常遇到的问题是漏气、堵塞和磨损。在此，气力输送设备介绍常见问题的解决方法，供用户参考。

1、漏风防治措施

在低压气力输送系统中，大部分管路和设备处于负压状态，空气会通过系统的松动部位漏入，法兰和气锁的密封性是主要原因漏气的大小，管道设备的质量磨损也会造成漏气，使物料输送管道的风量减少，降低生产效率。漏风严重时，物料无法输送，还会造成电能消耗。气闸漏风会降低除尘器的效率，增加风机的磨损，污染空气。因此，在运行过程中，要加强对易漏气、易磨损部位的检查，及时采取补漏措施。

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2、管道堵塞的检查与排除

在使用过程中，由于操作不当，物料会沉积，造成管路堵塞。容易堵塞的地方是弯头和较长的水平管段。检查管道是否堵塞，可用熨斗敲击管壁。声音冰冷清脆，说明没有堵塞；如果声音沉闷，则说明它被阻塞了。如果管道被堵塞，驱动风扇的电机电流会急剧下降。

管道堵塞时，可用以下方法排除：1、用铁质工具敲击管道底部和侧面，使沉积物振动，被气流带走。2、在弯头或横管上方设置排气孔，正常运行时关闭，堵塞时打开堵塞处的排气孔，使外界空气通过排气孔进入，同时敲打管壁，使沉淀物逐渐被气流带走。

3、减少磨损的方法

由于低压气力输送系统中高速运动物料的冲击和研磨控制，管道会发生磨损，磨损较严重的部位是弯头。为减少磨损，易磨损的弯头可采用陶瓷内衬耐磨材料。提高其耐磨性。

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