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常州市齐宝干燥设备有限公司点击了解更多#螺带混合机#工作原理：卧式螺带混合机由U形筒体、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层，工作时外层螺带将物料从两侧向中间汇集，内层螺带将物料从中间向两侧输送，形成对流混合。搅拌部件还可以制作成桨叶式或增加飞刀，适应不同的物料。筒盖可做成拱形或全开式，拱形可以承压，全开式方便清洗设备内部。本机的优点是适用范围广、混合均匀度高、混合时间短、装载系数大。
该系列机，可按用户要求，非标定制，筒体内部可以做成内衬四氟板或喷涂四氟、螺带喷涂碳化钨等，出料采用气动翻板阀，可按客户要求定制，适用于多种粉、粒、中粘度的物料等搅拌混合，精度高。
可选功能：
-用于卫生应用的断轴设计
断轴设计方案，消除了用于将主轴连接到驱动轴和非驱动轴的法兰/螺栓，从而更大限度地减少批次之间的产品残留。如果需要彻底清洁或检修，短轴设计还可以显著减少将色带轴从槽中拆卸下来的时间。
-螺带类型
为不同的应用场景提供不同类型的搅拌螺带。标准螺带用于通用混合，间断螺带适用于黏性物料；对于非常磨蚀性的混合任务，螺带可采用螺栓连接的可更换设计，以便在磨损时轻松更换。
-连续运行
当需要每小时处理相同材料的大容量时，提供用于连续工作的混合器。连续螺带混合器与间歇混合器的不同之处在于产品的质量流量是从容器的入口到另一端的出口。
-加热/冷却夹克
用于蒸汽、导热油或水加热/冷却操作的夹套槽。高压操作可选ASME/PED证书。
-液体喷嘴
液体可以通过安装在混合槽顶部的管道上的喷嘴加入粉末中。
-CIP（在线清洁）喷球
搅拌机上可安装可选的CIP喷淋球，使用客户CIP清洁站轻松自动清洁搅拌机内部。
-定制进出料
多种进出料方式可供选择。进料可采用滑盖设计，适用于高度有限的应用；卸袋站可以安装在U型槽的顶部。可以安装安全栅，以防止可能对工人造成伤害。对于产品的排放，可以根据客户的喜好选择手动、气动或电动操作的阀门。它们可以轻松融入任何现有的生产线。
-建材
为搅拌机提供接触部分材料由碳钢、SS、SS/L、钛、双相不锈钢、哈氏合金等制成。对于研磨材料，提供硬化钢作为接触部分的材料。
-真空干燥和脱气
该混合器可设计用于特殊应用场景的真空干燥和除气。
螺带混合机结构特点：
1、由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；
2、U形的长体筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。
3、正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力效率高的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；
4、卧式螺带混合机是一款效率高、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。
5、该产品适用范围广阔，能进行粉体与粉体、粉体与液体的搅拌混合，特别是能搅拌膏状、黏稠的或比重较大的物料（比如腻子、真石漆、金属粉末等产品）。在制药、食品、农药、染料、化工、塑料、陶瓷、涂料、腻子、砂浆等领域应用广泛。
卧式双螺带混合机操作流程：使用前应进行一次空运转试车，在试车前应检查机器全部连接件的坚固程度，减速机的润滑油量和电机设备的完整性，然后闭合电源总开关进行空运转试车。装料以浸没浆轴为宜，加料后须将料槽盖板盖好，再试车，以免物料浅出料槽。
卧式双螺带混合机使用时的注意事项
1、确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
2、选取设备制作材质，材质分：与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、/L/不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
3、卧式双螺带混合机根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。启动标准分：重载启动、空载启动。
4、卧式双螺带混合机依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
5、卧式双螺带混合机可定制设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等。
6、卧式双螺带混合机可选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动。
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