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在涂料中粉体(包括纳米材料)的分散主要是剪切力的作用。纳米材料在涂料体系中的分散效果通常通过以下分散方法来实现。
高剪切分散机:高剪切分散机的定子/转子结构,转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能,使物料在狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下,瞬间均匀精细地分散,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。与三辊磨机,球磨机和砂磨机相比,高剪切分散机具有效率高,能耗低的明显优势,是分散工艺的首要选择。
高剪切分散机的工作原理
◆在高速旋转转子产生的离心力的作用下,物料从工作头的上下进料区进料,并同时从轴向吸入工作腔。
◆强大的离心力将物料从转子之间的径向,狭窄,精确的间隙中甩出,同时受到离心挤压,液层摩擦,液力冲击等综合力的作用,物料被初步分散。
◆高速旋转的转子产生至少15m/s的线速度,物料在强液压剪切、液层摩擦、撕裂和碰撞等作用下完全分散并破碎,然后通过定子槽高速旋转射出。
◆物料从径向连续高速喷出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,完成分散过程。
与传统的搅拌混合设备相比,高剪切分散机具有以下优点:
◆处理量大,适合工业化连续生产
◆粒径分布范围窄,均匀度高
◆节省时间,有效节能
◆低噪音,运转平稳
◆无死角,物料%通过分散剪切
双轴搅拌机