尽管固-液搅拌设备有种种不同的应用，然而从固-液悬浮的特性来分，固-液搅拌设备的目的主要有两个：1使固体粒子完全离槽底悬浮起来，简称完全离底悬浮。完全离底悬浮的作用之一是降低固体周围的扩散阻力，以便于固体物料的溶解或结晶，以及在用固体催化剂进行固-液二相或气-液-固三相反应时，便于反应物料与催化剂之间接触和传质；有时，使固体粒子完全离底悬浮仅仅是防止固体粒子在槽底堆积而堵塞出料口。

2使固体粒子在全槽均匀悬浮，简称均匀悬浮。如在制造涂料、油墨和化妆品时，非使固体粒子在液体中完全均匀分散不可。有时对于低粘物系，也需要均匀悬浮，如用磷矿石与疏酸作用生产磷酸时，需要先在一个连续搅拌的矿浆槽中将矿石粉均匀地分散于水中制得一个高浓变的矿浆，再将其连续地加入到反应槽中与硫酸反应，若矿石粉不能在矿家槽中均匀分散。则流入反应槽中的矿浆浓度便要波动，使反应槽中状态不稳定。

相应于固-液悬浮的两个不同目的，便提出了两个不同的固一液悬浮状态的判据。一旦叶轮被沉积的固体粒子堆埋，不能再启动时，通常要用液体或压缩空气或喷枪使叶轮周围的物料松动后才能启动。对于操作高浓度浆液且固体粒子密度较大的场合(如操作矿砂形成的高含固量淤浆)，有必要在搅拌设备上预先安装再启动的辅助装置。

使用的是4直叶涡轮，由于槽壁上未设通常的挡板，能产生强的切向流，切向流在槽底碰撞小挡板后转变成强的上升流，能有效地使颗粒悬浮，是一种优良的设计，且叶轮离槽底高度C达D/4，当固相体积分数p、不是很大时，即使搅拌轴停止转动，叶轮被埋入颗粒中的可能较小。

上下振动型搅拌机确是高效的固-液悬浮设备，然而其有传动机构复杂的热点，且搅拌器上下往复噪音很大。