(1)冬期施工配制泪凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。

(2)冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和明落度。

(3)冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：

1)宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定，加热温度不应超过表lA-2的规定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至C，但水泥不能与80C以上的水直接接触。

2)水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热。

(4)混凝土拌合物的出机温度不宜低于1OC，人模温度不应低于5C;对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，~昆凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于15c。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。

(5)混凝土浇筑后，对裸露表面应采取防风、保温、保温措施，对边、棱角及易受冻部位应加强保温。在1昆凝土养护和越冬期间，不得直接对负温混凝土表面浇水养护。

(6)施工期间的测温项目与频次应符合表lA-3规定。施工期闹的测温项目与频次表表lA-3测温项目，室外气温环境温度，水、水泥矿物的料、砂、石及外加剂溶液温度

混凝土出机、浇筑、入模温度。搅拌机棚温度频次。测量最高最低气温，每昼夜不少于4次，每一工作班不少于4次，每一工作班不少于锹

(7)混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：

1)采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4-6h测量一次；

2)采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；

3)采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；

3)采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；

4)混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。

(8)拆模时混凝土表面与环境温差大于20C时，r昆凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。

(9)冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。