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6.1二次结构施工方案
6.1.1本工程二次结构简介及特点
1、简介1）砌筑工程：本工程砌筑工程所用材料：蒸压加气混凝土砌块为A5.0、B06级蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块，专用砂浆砌筑，砂浆强度不小于M7.5，砌体厚度mm、mm。2）混凝土工程：过梁（新做门洞）、构造柱、圈梁均为C25混凝土，圈梁翻边为C20混凝土，钢筋采用HRB级螺纹钢。2、特点1）穿插较多，涉及到多专业、多工种穿插施工。2）预留较多，本工程墙体含有较多预留洞口。
6.1.2施工流程
填充墙砌筑，提前1～2d浇水湿润，块体的相对含水率为60～70%，表面湿水深度为5～10mm。蒸压砂加气混凝土砌块采用“铺浆法”施工，其填充墙根部砌筑3～4皮蒸压灰砂砖。加气块采用专用砂浆砌筑时在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润，块体湿润程度的相对含水率为40～50%。
6.1.3施工控制要点
6.1.3.1、砂浆拌制
1）工程砂浆采用预拌商品砂浆；
2）现场成品砂浆采用机械拌合。搅拌时，根据成品砂浆说明书加入适量水后搅拌均匀；
3）砂浆拌和时间自投料完毕算起，搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度7-8cm，随拌随用，拌成后3～4h使用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后2～3h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合；
4）每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆稠度仪检测其稠度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。
6.1.3.2、放线
砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线（建筑1m线）。
6.1.3.3、立皮数杆
各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗口、预埋件、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6.1.3.4、排砖
第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
6.1.3.5、拉线
在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。
6.1.3.6、砌筑
1）砌筑砌块前应适量洒水；
2）砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开（如图所示），相互错开长度宜为mm，并不小于L/3（L为砌块长度）。如不能满足要求，应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于mm；
砌体施工样板3）砌块墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块；
4）墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2Ф6，钢筋采用后植筋方式植入结构柱内，伸入墙内时不少于mm；
5）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3），或在门窗洞口侧边间断；
6）墙上不得留设脚手眼；
7）到顶墙砌至接近梁、板底时，预留一定空隙，墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧；
8）砌筑时应先远后近，先下后上，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密；
9）砌筑工程应与其它工程如安装门窗、预埋钢构件、各种管道等工种认真配合。
6.1.3.7、勾缝
1）砌块墙体砌完，统一进行勾缝；灰缝分勾缝、喂缝两遍工序；
2）顺序：勾缝是从上而下，先勾水平灰缝、后勾竖向灰缝；
3）勾缝：待墙体砌筑至圈梁或顶部时，随即利用Ф8钢筋头将灰缝表面原有的砌筑砂浆勾除，深度不得小于10mm；
4）水平喂缝：勾水平灰缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板不得污染砌块边角及墙面，保持墙面的整体洁净美观；
5）竖向喂缝：勾竖向灰缝用短溜子，在托灰板上把灰刮起，然后挤入立缝中，自上而下来回压塞密实、平整，要求与水平缝交圈、贯通、深浅一致；
6）砌体顶部塞缝：砌体顶部留置的塞缝距离必须大小一致，分层进行塞填；
砌体施工勾缝效果7）清理：用干净的扫把立即将勾缝完毕的成型墙面清理干净，以勾缝残留的砂浆污染砌块边角乃至墙面，从而保证墙面的整体洁净美观的清水效果；
8）砌筑墙体尽可能做到随砌，随勾缝，避免勾缝滞后引起灰缝开裂、脱落等质缺陷。
8、管线补槽
开槽时必须弹线切割，施工对线槽的宽度、深度必须进行统一要求，补槽时线管不能外露，水泥浆表面平整、光滑，线盒四周批成45度斜角，突出墙面10mm。
管线补槽9、构造柱与墙体拉结
1）外墙的阳角、悬挑结构的端部；
2）当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置；
3）当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3m；
4）长度超过2.5m的独立墙体的端部；
5）当门窗洞口宽度不小于2m时，洞口两侧应设置；
6）外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结；
7）当电梯井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。
各部位构造柱与墙体拉结（一）各部位构造柱与墙体拉结（二）各部位构造柱与墙体拉结（三）各部位构造柱与墙体拉结（四）10、植筋
1）钻孔：植筋的直径14mm，选用直径18mm的钻头。钻孔前可用钢筋探测仪探测承台植筋部位钢筋位置，或凿去保护层暴露钢筋，若植筋孔位处存在钢筋，则应适当调整钻孔位置。钻孔施工遇到钢筋或预埋件时应立即停钻，并适当移动钻孔孔位，若移动值太大应及时通知设计单位予以处理。
2）清孔：采用高压机冲洗。钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔。
3）注胶插入钢筋：用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部，灌入深度为孔深的2/3，再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内，以保证孔内的胶粘剂与钢筋、孔壁结合密实。
4）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，至少保持2天，通过现场拉拔试验。
11、操作平台
本工程二次结构施工操作平台采用移动式脚手架，支架立柱采用48.3×3钢管焊接组装，加设24×2.0斜撑，步距不大于1.8m，上部搭设1.5m高栏杆，且满铺50mm厚脚手板与踢脚板，使用时需要将四角滑轮固定，避免自行移动，从而发生安全事故。
操作平台（一）操作平台（二）