目前，市场上充斥着各种混凝土砂石分离机，人们不知道从哪里开始。事实上，所有的变化都离不开它的起源。鉴于目前市场上主流混凝土砂石分离机设备的风格，我们可以一一列举和分析，始终选择一款适合您的。

1.滚筛+螺旋式

这台机器主要由机身内的滚筛和伸出的螺旋两部分组成，滚筛从石头中排出，细砂通过螺旋回收排出。这是我们看到的较早的模型。

优点：结构简单易维护，细砂回收相对干净。

缺点：筛分效率一般较小，随着时间的推移，筛分效果衰减容易堵塞，洗车槽倒料位置小，处理剩余物容易堵塞。

建议:本机型适用于量小、不经常处理剩余物料的搅拌站；传统的滚筛大多是直径1米的铁网筛，可以选择更大的1.2-1.对于4m钢板切割孔焊接的滚筛，为了避免筛孔容易堵塞石块，可以定期手动清洗筛网，也可以选择安装滚筛轮进行自动清洗（我们的产品已经是标准配置）；此外，齿轮减速器可考虑泰龙等大品牌，螺旋长度不宜过短。

2.滚筒式

机器就像它的名字一样，这台机器主要是内部滚筒筛，比上面的机器省去了螺旋机，做到了更简洁。

优点：结构简单易维护，性价比高，基础简单，安装方便。

缺点：随着时间的推移，滚动筛容易堵塞。筛分效应衰减。洗车池的倒料位置小，处理时残留物容易堵塞。如果滚动筛内残留物过多，不及时处理，减速器联轴器会断裂。

建议:该机型适用于中小型搅拌站，成交量小，不经常处理剩余物料，性价比高于滚筛+螺旋式更高；滚筒的大小决定了机器的筛分量。建议选择1.直径6-2m的钢板切孔焊接大滚筒(行业水平不均匀，多为1-1.2m小滚筒)，为了避免筛孔容易堵塞石块，可以定期手动清洗筛网，也可以选择安装滚筛轮自动清洗(我们的产品已经是标准配置)；为了维护，可以在机器后部添加镀锌维护平台和维护端口，齿轮减速器可以考虑泰隆等大品牌。

3.锥形砂石分离机

外观特征是类似于搅拌机罐的锥形搅拌筒+出口小振动筛，锥形筒内的螺旋将砂石倒出，出口小振动筛将砂石筛分（砂落入振动筛下的堆场，石材落在振动筛侧面的堆场）。这种型号近年来销量很大，制造相对简单。一般来说，机身由两块钢板分别由6块和8块轧制而成，上下对接形成锥形机身。

优点：结构简单(类似于滚筒，多了一个小振动筛)，外观大方美观。

缺点：洗车的倒槽也面临着剩余材料容易堵塞的问题；如果锥形罐中剩余材料过多，会导致机器闷热；砂石筛分仅依靠小振动筛，筛分能力有限，长时间后振动筛容易堵塞（如上图2所示），导致砂石全部倒入石桩中；振动筛和振动马达会随着时间的推移而衰减。

建议：该型号适用于体积小、不经常处理剩余物料的中小型搅拌站。市场价格一般略低于上述两种型号的性价比。建议使用泰龙等知名品牌，与滚筒式主轴减速器配套7台.5KW电机、锥形机身也要分大小。

4.振筛混凝土砂石分离机

这种混凝土砂石分离机在市场上有很多类似的产品，基本相似。首先通过大型振动筛将石材筛分成堆，然后通过螺旋机将砂子回收到另一侧，但细节和工艺不同，导致效果不同。

优点：结构简单稳定，维护方便；处理剩余残渣能力强，筛分量大，基础简单易安装。

缺点：振动筛和振动移，振动筛和振动电机会衰减；振动电机的声音比其他型号要大一点。

建议：1。振动筛的选择：如何选择平筛和斜筛？首选斜筛，平筛集中筛容易筛不干净，导致石堆内混凝土结块（如上图1所示）；如何选择焊接和组装斜筛？首选铆接组装筛，焊接筛长期使用，焊缝容易开裂。2.螺钉的选择。目前，市场上较便宜的振动筛型一般采用6-7米的短螺钉（如上图2所示），规格较薄，建议使用约10米的大螺钉。3.应考虑在振动筛上方增加喷雾冲洗装置（如上图3所示），振动筛筛更清洁。4.集中筛分污水中的细砂含量可考虑与旋转器一起注入机器进行二次回收，成本不高，效果更好。

5.分体式混凝土砂石分离机

事实上，所有的变化都离不开它们的起源。仔细研究会发现，分体式其实就是滚动筛选。+螺旋或振动筛动筛的过程大致如下:洗车倒料槽-滚筛/振动筛出石(连接皮带)-螺旋出砂(连接皮带)，但更加精细，增加了带式输送机.对于旋流器等设施，甚至可以增加泥浆水浓度的监测、调节和回收，相应的处理能力增加，看起来更高。

优点：做工更精细，细节做了很多优化，高端大气品位。

缺点：性价比确实不高。

建议：不再是钱的问题，适合一线大都市的大型搅拌站，对客户的形象和环保有更高的要求和追求。