湖南正沐德新材料科技有限公司，建筑材料添加剂整体解决方案服务商，主要提供聚丙烯纤维、木质纤维、胶粉、聚丙烯腈纤维、聚丙烯网状纤维、聚酯纤维、玻璃纤维、钢纤维、羟丙基甲基纤维素、可再分散性乳胶粉、保水剂、抗车辙剂、消泡剂、甲酸钙、减水剂、聚乙烯醇粉末、石膏缓凝剂、炭黑、聚乙烯醇等产品高端定制服务。

抹面石膏使用简要说明

1）清理基层墙面（清理尘土、污垢、油渍、脱模剂等）

2）润湿墙面（涂刷专用界面剂）

3）不同材料基体铺设玻璃纤维网布，总宽度≥mm与各基体搭接宽度≥mm

4）石膏浆料一次投料量必须在30分钟内用完，变稠后不得加水搅拌使用

5）涂抹厚度为（5-25）mm可一次，（25-35）mm分两次

6）冬季室内施工温度在5度以上，夏季高温、多风、宜对门窗进行封闭

7）冲筋要求：墙面高度≤3.5m时做坚筋，两筋间距≤1.5mm；当墙面高度3.5m时，宜做横筋，两筋间距≤2m，筋宽30mm-50mm

8）石膏浆料不得受潮和遭受雨淋

产品保质期，正常袋装的6个月（不得储存于潮湿的环境、严禁遭受雨淋）

抹灰石膏详情说明

1、抹灰石膏

又称粉刷石膏,以半水石膏和Ⅱ型无水硫酸钙单独或者两者混合后作为主要胶凝材料,掺入外加剂制成的抹灰材料。

1.1底层抹灰石膏

掺人适量的外加剂和集料,用于基底找平的石膏抹灰材料

1.2面层抹灰石膏

掺入适量的外加剂,用于底层抹灰石膏或其他基底上的薄层

找平或饰面的石膏抹灰材料。

1.3机械喷涂抹灰

采用泵送方法将抹灰石膏拌合物沜管道输送至喷枪出口端,再利用压缩空气将石膏喷涂至作业面上的抹灰工艺。

2、包装、存储和运输

2.1抹灰石膏的包装应分为袋装和散装,袋装抹灰石膏的保质期应为6个月,散装抹灰石膏的保质期应为3个月

2.2抹灰石膏在储存及运输过程中不得受潮和混入杂物,装卸时应按不同类别、编号分别堆放;存储时应采取防雨防潮措施,不得使用过期和受潮结块的抹灰石膏。

2.3抹灰石膏散装时应在专用封闭式筒仓内储存,筒仓应有防雨和减少分层离析措施,且具有明显标记.不得混存混用

3、施工前注意事项

3.1室内墙、柱或门窗洞口的阳角做法,应用水泥砂浆或干混抹灰砂浆做护角,高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

3.2不同材料基体交接处应铺设耐碱玻璃纤维网布。耐碱玻璃纤维网布应在离基层墙面抹灰厚度处粘贴,总宽不应小于mm,与各基体的搭接宽度不应小于mm

3.3抹灰层的厚度应根据墙体平整垂直情况确定,且应符合下列规定

（1）抹灰层厚度不大于5mm时,可直接使用面层抹灰石膏;

（2）抹灰层厚度大于5mm时,可先用底层抹灰石膏打底,再用面层抹灰石膏罩面。

4、施工

4.1石膏抹灰施工应根据工程情况,编制作业指导书。大面积抹灰时,应制作样板间.验收合格后方可进行施工

4.2抹灰施工前已做好装饰层的楼地面、栏杆、扶手、门窗等应釆用遮盖材料防护;已安装的管道、防火箱、电气开关箱、线盒、预埋件和设备等应采用遮盖材料防护;密集管道宜在石膏抹灰施工完成后再安装

4.3施工前,应用水平仪先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼,并应符合下列标准：

4.31根据设计要求和基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,进行吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度

4.32抹灰饼时,应先抹上部灰饼,再抹下部灰饼,然后用套尺检查垂直度与平整度。灰饼应使用与抹灰层相同的材料,抹成50mm方形

4.4基层处理

（1）抹灰前应把基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净。

（2）基层应平整牢固,基层上的凹凸部分和非预留孔洞等缺陷,应采用同类性能的材料处理,并应做墙裙、窗台板、柱子和门窗洞口等部位的水泥砂浆护角线。

（3）砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰施工前应喷洒1次-2次水;加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙应在抹灰施工前2h-3h开始酒水,洒水次数宜为2次-3次。待墙体表面无水珠流淌即可进行抹灰,也

可采用专用界面剂进行表面处理。

4.5浆料制备

4.51手工抹灰浆料制备应符合下列规定

1)底层和面层抹灰石膏一次投料量应为在规定的时间内用完的料量;

2)底层抹灰石膏加水量应按照产品使用说明书要求,先将水放入搅拌桶或砂浆搅拌机,再倒人底层用石膏粉料,搅拌2min拌匀后使用

3)面层抹灰石膏加水量应按照产品使用说明书要求,先将水放入搅拌桶,再倒入石膏干混料,用手提式电动搅拌器搅拌2min，静置3min后再进行第二次搅拌,拌匀后方可使用

（注意：石膏浆料稠度变化后,不得再二次加水搅拌使用）。

4.52机喷抹灰浆料制备应符合下列规定:

1）抹灰石膏在现场可采用袋装或散装的加料方式

2)抹灰石膏浆料搅拌全过程应在喷浆机中自动完成,加水量应按照产品使用说明书要求

3)施工中断时间大于45min或在噴涂工作结束后,应清洗混料泵、输送管、喷枪等施工工具。

4.6抹灰施工

4.61抹灰施工前应采用与抹灰层相同的材料进行冲筋(标筋)冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度不大于3.5m时,宜做竖筋.两筋间距不宜大于1.5m;当墙面高度大于3.5m时,宜做横筋.两筋间距不宜大于2m,筋宽30mm-50mm

4.62手工抹灰施工应符合下列规定

1)墙面抹灰时,用灰板和抹子将石膏抹在墙面上,用h形尺或刮板紧贴标筋刮平压实,做到墙面平直

2)当抹灰厚度大于10mm时,应分层施工,每层厚度控制在10mm以内,待上一层石膏终凝后立即再抹下一层;抹灰层与基层间、各抹灰层之间应粘接牢固,无空鼓、无脱层

3)顶棚抹灰时,应在四周墙上弹出水平线作为控制线,先抹顶棚四周.再圈边找平。

4.63机喷抹灰施工应符合下列规定

1)机喷抹灰施工的抹灰厚度不宜小于10mm;

2)当抹灰厚度大于或等于25mm时,应分层喷涂施工,待上层石膏终凝后再喷涂下一层;

3)喷涂结束后,应用铝刮板在垂直和水平方向上进行找平,对墙面找平后的不均匀处,应进行补喷

4.64室外昼夜平均气温连续5天稳定低于5℃时,应按冬期抹灰施工的规定执行。冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ/的有关规定,并应符合下列规定

1)冬期抹灰施工,室内环境温度应保持在5℃以上;

2)施工前抹灰石膏应提前放置到室内,并做好门窗等封闭保温围护,不得在冻结的基层上施工;

3)冬期抹灰采用加温措施时,不得直接烘烤墙面,石膏终凝前不得受冻

4)石膏搅拌时间应比常温条件延长Imin以上,养护温度不应低于5℃,养护期不应少于24h。

4.65表面压光应在石膏终凝前进行,以用手指压表面不出现明显压痕时为宜,并用找平刮刀找平

4.66抹灰过程中清理的落地灰以及修整过程中刮、搓下的浆料应及时收集统一处理,不得回收使用。

5工程质量验收

5.1一般规定

5.11石膏抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,应按照普通抹灰要求进行工程验收。

5.12抹灰工程验收时应检查下列文件和记录

1)抹灰工程的施工图、设计说明及其它文件;

2)材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录、复验报告、隐蔽工程验收记录、施工记录

5.13抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收

1)抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施

2)不同材料基体交接处的加强措施

5.14相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。

5.15检査数量应符合每个检验批至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查

5.16抹灰工程质量验收除应符合本规程的规定外,尚应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB的有关规定

5.2主控项目

5.21抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水使墙体表面湿润。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.22抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求和本规程要检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录

5.23手工抹灰应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.24抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

5.3一般项目

5.31抹灰石膏工程的表面质量应符合下列要求

1）抹灰石膏层表面应接槎平整

2)面层石膏抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、无孔洞。检验方法:观察;手摸检查

5.32护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑:管道后面的抹灰表面应平整。检验方法:观察

5.33抹灰石膏层的总厚度应符合设计要求;抹灰石膏砂浆不得与水泥砂浆、石灰砂浆等混用。检验方法:检查施工记录