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ehvacr.答：取水构筑物进水孔应设置格栅，栅条间净距应根据取水量大小、冰絮和漂浮物等情况确定，小型取水构筑物宜为30～50mm，大、中型取水构筑物宜为80～mm。当江河中冰絮或漂浮物较多时，栅条间净距宜取大值。
42、取水构筑物进水孔格栅的过栅流速如何确定？
答：进水孔的过栅流速，应根据水中漂浮物数量、有无冰絮、取水地点的水流速度、取水量大小、检查和清理格栅的方便等因素确定，宜采用下列数据：岸边式取水构筑物，有冰絮时为0.2～0.6m/s；无冰絮时为0.4～1.0m/s；河床式取水构筑物，有冰絮时为0.1～0.3m/s；无冰絮时为0.2～0.6m/s。
43、虹吸管设计应注意的问题有哪些？
答：进水自流管或虹吸管的数量及其管径，应根据最低水位，通过水力计算确定。其数量不宜少于两条。当一条管道停止工作时，其余管道通过的流量应满足事故用水要求；进水自流管和虹吸管的设计流速，不宜小于0.6m/s。必要时，应有清除淤积物的措施；虹吸管宜采用钢管。
44、采用活性炭吸附法处理水时，应符合哪些规定？
答：粉末活性炭投加点宜根据水处理工艺流程综合考虑确定，并宜加于原水中，经过与水充分混合、接触后，再投加混凝剂或氯；粉末活性炭的用量应根据试验确定，宜为5～30mg/L；湿投的粉末活性炭炭浆浓度可采用5%～10%(按重量计)；粉末活性炭的贮藏、输送和投加车间，应有防尘、集尘和防火设施。
45、采用高锰酸钾预氧化时，应满足哪些规定？
答：高锰酸钾宜在水厂取水口加入；当在水处理流程中投加时，先于其它水处理药剂投加的时间不宜少于3min；经过高锰酸钾预氧化的水必须通过滤池过滤；高锰酸钾预氧化的药剂用量应通过试验确定并应精确控制，用于去除有机微污染物、藻和控制臭味的高锰酸钾投加量可为0.5～2.5mg/L；高锰酸钾的用量在12kg/d以上时宜采用干投。湿投溶液浓度可为4%。
46、简述混凝的机理？
答：主要有三种混凝理论，分别是：
电性中和：投入混凝剂提供大量的反离子，由于反离子浓度的增加，扩散层厚度变薄，滑动面上的电位降低，排斥势能降低，当排斥势能与吸引势能相等时便发生凝聚吸附架桥：高分子物质的混凝剂（阳离子型、阴离子型、非离子型）有较强的吸附作用及链状结构，与胶体形成“胶体—高分子—胶体”絮凝体，高分子物质起架桥作用。
网捕或卷扫：当铝盐或铁盐混凝剂投量很大而形成大量氢氧化物沉淀时，可以网捕、卷扫水中教理以致产生沉淀分离，称之为卷扫或网捕作用。
47、简述常用的混凝剂有哪些？
答：无机混凝剂主要包括：吕系（硫酸铝、明矾、聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铝（PSC）等）；铁系（三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铁（PFC）、聚合硫酸铁（PFS）等）；有机高分子混凝剂：阳离子型、阴离子性、两性型、非离子型。
48、隔板絮凝池设计应符合哪些要求？
答：絮凝时间宜为20～30min；絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s；隔板间净距宜大于0.5m。
49、机械絮凝池设计应符合哪些要求？
答：絮凝时间为15～20min；池内设3～4挡搅拌机；搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自第一挡的0.5m/s逐渐变小至末挡的0.2m/s；池内宜设防止水体短流的设施。
50、折板絮凝池设计应符合哪些要求？
答：絮凝时间为12～20min。絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：第一段：0.25～0.35m/s；第二段：0.15～0.25m/s；第三段：0.10～0.15m/s。折板夹角采用90°～。
51、栅条（网格）絮凝池设计应符合哪些要求？
答：絮凝池宜设计成多格竖流式；絮凝时间宜为12～20min，用于处理低温或低浊水时，絮凝时间可适当延长；
絮凝池竖井流速、过栅（过网）和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：
（1）竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s；
（2）过栅（过网）流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s，末段不安放栅条（网格）；
（3）竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。
絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。絮凝池内应有排泥设施。
52、平流沉淀池设计参数如何确定？
答：平流沉淀池的沉淀时间，宜为1.5～3.0h。
平流沉淀池的水平流速可采用10～25mm/s，水流应避免过多转折。平流沉淀池的有效水深，可采用3.0～3.5m。沉淀池的每格宽度（或导流墙间距），宜为3～8m，最大不超过15m，长度与宽度之比不得小于4；长度与深度之比不得小于10。平流沉淀池宜采用穿孔墙配水和溢流堰集水，溢流率不宜超过m3/(m?d)。
53、上向流斜管沉淀池设计参数如何确定？
答：斜管沉淀区液面负荷应按相似条件下的运行经验确定，可采用5.0～9.0m3/(m2?h)。
斜管设计可采用下列数据：斜管管径为30～40mm；斜长为1.0m；倾角为60°。斜管沉淀池的清水区保护高度不宜小于1.0m；底部配水区高度不宜小于1.5m。
54、侧向流斜管沉淀池设计参数如何确定？
答：斜板沉淀池的设计颗粒沉降速度、液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定，设计颗粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面负荷可采用6.0～12m3/(m2?h)，低温低浊度水宜采用下限值；斜板板距宜采用80～mm；斜板倾斜角度宜采用60°；单层斜板板长不宜大于1.0m。
55、水力循环澄清池清设计参数如何确定？
答：水力循环澄清池清水区的液面负荷，应按相似条件下的运行经验确定，可采用2.5～3.2m3/(m2?h)。
水力循环澄清池导流筒（第二絮凝室）的有效高度，可采用3～4m。
水力循环澄清池的回流水量，可为进水流量的2～4倍。水力循环澄清池池底斜壁与水平面的夹角不宜小于45°。
56、脉冲澄清池清设计参数如何确定？
答：脉冲澄清池清水区的液面负荷，应按相似条件下的运行经验确定，可采用2.5～3.2m3/(m2?h)。
脉冲周期可采用30～40s，充放时间比为3:1～4:1。脉冲澄清池的悬浮层高度和清水区高度，可分别采用1.5～2.0m。脉冲澄清池应采用穿孔管配水，上设人字形稳流板。虹吸式脉冲澄清池的配水总管，应设排气装置。
57、气浮池设计参数如何确定？
答：气浮池宜用于浑浊度小于NTU及含有藻类等密度小的悬浮物质的原水。
接触室的上升流速，可采用10～20mm/s，分离室的向下流速，可采用1.5～2.0mm/s，即分离室液面负荷为5.4～7.2m3/(m2?h)。气浮池的单格宽度不宜超过10m；池长不宜超过15m；有效水深可采用2.0～3.0m。溶气罐的压力及回流比，应根据原水气浮试验情况或参照相似条件下的运行经验确定，溶气压力可采用0.2～0.4MPa；回流比可采用5%～10%。气浮池宜采用刮渣机排渣。刮渣机的行车速度不宜大于5m/min。
58、哪些材料可用作滤料？
答：滤料应具有足够的机械强度和抗蚀性能。可采用石英砂、无烟煤和重质矿石等。
59、滤料层厚度(L)与有效粒径(d10)之比(L/d10值）范围如何确定？
答：滤料层厚度(L)与有效粒径(d10)之比(L/d10值）：细砂及双层滤料过滤应大于0；粗砂及三层滤料过滤应大于。
60、简述双层滤料、三层滤料及均质滤料如何组成？
答：双层滤料组成：上层采用密度较小、粒径较大的轻质滤料，下层采用密度较大，粒径较小的重质滤料。
三层滤料组成：上层采用密度较小、粒径较大的轻质滤料，中层采用中等密度，中等粒径的滤料，下层采用密度较大，粒径较小的重质滤料。
均质滤料的组成：沿整个滤层深度方向的任一横断面上，滤料组成和平均粒径均匀一致。
