你是否想过，为什么水泥混凝土路面会出现板面起皮、剥落、麻面和露骨等破损现象？这些问题的答案可能让你大吃一惊！

水泥混凝土路面的破损是一个普遍存在的问题，但是很多人不知道这些问题的原因和解决方法。事实上，这些问题可能是由于路面材料不良、施工工艺不当、交通流量过大、气候条件等因素导致的。这些问题不仅影响了路面的美观，更重要的是影响了路面的安全性和使用寿命。

然而，采用水泥路面修补料可以有效地解决这些问题。这种修补料是一种专门为修复破损混凝土路面而设计的高强度材料，它能够与原有路面材料紧密结合，形成一体，并且具有高耐磨、高抗压、高抗折等特点，能够有效地提高路面的使用寿命和安全性。

施工流程

　　标识→清理→洗刷→湿润→清理→加水→搅拌→铺装→养护

　　1、标识：选定需要修补的区域。

　　2、清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。

　　3、洗刷：用高压水枪将需要修补的区域先冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。

　　4、湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。

　　5、清理：用高压水枪将操作面内的明水清理干净。

　　6、加水：将表层型材料与水混合搅拌，加水量在17.5%——18%时效果较佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17%——18%之间，不许泌水。

　　7、搅拌：用立式搅拌机搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。

　　8、铺装：将搅拌好的修补料倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平（注意：修补前操作面内不能有明水）确保修补后的地坪标高与原来地坪标高一致，修补料操作时间控制在20分钟内用大号的抹子辅助收光。

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