搅拌机

各类轻质黏土砖规格及制备工艺特点

发布时间:2023/4/13 20:41:18   

制造不烧黏土轻质砖的工艺要点

制造不烧的原料是粉煤灰沉珠、漂珠、硬质黏土和软质黏土,结合剂可选用水玻璃、硫酸铝、磷酸铝、高铝水泥、酚醛树脂、改性树脂及其复合物。其配比如下:粉煤灰空心漂珠35?50%,沉珠+硬质黏土25?30%,软质黏土15%,复合结合剂10%。将配制的原料在混碾机内进行混炼。加料顺序:空心漂珠、沉珠、硬质黏土、软质黏土,最后加结合剂。混炼15min,泥料水分控制在10-35%。经困料后,用20?60t压砖机成型。砖坯在?℃下进行干燥,干燥至恒重即为成品。

用以上的原料配比可制造体积密度为1.0g/cm3得不烧轻质砖。其导热系数为0.36W/(m.K),常温耐压强度4.55MPa。

根据要求调整配方中空心漂珠含量从90-15%,沉珠+硬黏土含量从0-60%,可制造体积密度从0.4g/cm3至1.5g/cm3的各种不烧黏土轻质砖。

用稻壳灰制造轻质黏土砖的工艺要点

以为原料,以CaO为矿化剂,用稻壳烧失物可制造轻质黏土砖。其配料比如下:稻壳灰55%,耐火黏土45%。将稻壳在℃以上的温度下灼烧,可获得稻壳灰。将耐火黏土通过

0.15mm的筛网,以作填充料。将物料按比例配制,并加入结合剂,制成泥料。用半干法成型,坯体水分应小于4%。砖坯经干燥后再1℃下烧成。这种用稻壳制造的轻质黏土砖体积密度为0.61g/cm3,耐压强度0.81MPa,导热系数0.12W/(mK)。这种砖可在1℃下使用。

用可燃加入物法制造黏土轻质砖的工艺要点

制造黏土轻质砖的主要原料是黏土轻骨料和黏土粉,烧失物为锯木屑。原料经破碎、粉碎后的粒度要求如下:轻骨料:0.25?0.mm25%,0.mm55%,黏土0.mm占90%以上。锯木屑需过1mm的筛分方可使用。混料在搅拌机上进行。加料顺序:先加入轻骨料和黏土,干混2min后,再加入水,湿混6min后出料。泥料水分为17-20%。

泥料经24h困料后,用摩擦压砖机成型。砖坯经隧道干燥器进行干燥,干燥温度为80-℃,砖坯残余水分控制在小于2%。烧成在倒焰窑中进行,最高烧成温度为1℃,保温4h,自然冷却24h后方可出窑。

用可燃加入物法制造高铝轻质砖的工艺要点

制造高铝轻质砖的原料是工业氧化铝、莫来石精料、高岭土,以苏州土为结合黏土,以聚苯乙烯小球作烧失物。其配料比如下:工业氧化30%,吳来石精料35%,高岭土15%,苏州土20%,烧失物1:1。物料在搅拌机中进行混合,加料顺序:工业氧化铝→苏州土→莫来石精料→高岭土聚苯乙烯小球→外加剂→水。经成型、干燥后在隧道窑内进行烧成,烧成温度00℃,保温16h。按照所要求的尺寸进行加工后即为成品。



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