匀质板是以硅、钙、镁质矿物原料为主要无机胶结材料，复合聚苯乙烯泡沫颗粒，辅以适量引气、憎水等添加剂，经混合搅拌、平板设备辊压或设备压制成型、养护、切割而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
匀质板按照成型工艺可分为平板设备辊压成型及模箱压合砌块成型两种。其中平板设备辊压成型根据选用原材料不同可以分为氯氧镁匀质板、硫氧镁匀质板及普通硅酸盐水泥匀质板；模箱压合成型工艺当前主要以生产硅酸盐水泥匀质板为主。
水泥匀质板箱式生产所需原材料
普通硅酸盐水泥42.5R或52.5R、EPS颗粒、抗裂短纤维、水泥基匀质板专用添加剂、硅灰等。
硅酸盐水泥符合GB/T-《通用硅酸盐水泥》规定，标号42.5以上。
水泥基匀质板专用添加剂采用多种化工原料科学搭配、复配而成，替代胶粉、纤维素等需要单独添加的外加剂，综合造价低，节约成本。可与水泥粉料提前预搅拌混合，一般添加量为水泥重量的2.5～3%。具有早强、增强、保水、引气、减水、提高抗冻性、抗渗性等作用。
EPS颗粒要求为阻燃型，粒径3～5mm。
短纤维为PP纤维或聚酯纤维，长度8～11mm。
硅灰符合标准GB/T-《砂浆和混凝土用硅灰》。
先介绍平板式匀质板生产工艺：
生产工艺流程图1.物料称量
根据生产配方以及搅拌机的大小计量好一次投料量。
2.加料搅拌
水泥匀质板搅拌采用二级搅拌：
①一级搅拌
水泥料浆搅拌，将计量好的水和水泥母料利用高速搅拌混合均匀。
②二级搅拌
将搅拌好的料浆放入卧式搅拌机与聚苯颗粒进行混合。
3.下料及开机生产
4.养护脱模
5.板材处理
