混凝土烟囱新建施工模板的提升
（1）模板的拼装要满足规范要求，封隙不大于3mm，如有间隙过大首先调整模板，使模板符合规范要求，再进行拼装；
（2）混凝土初次浇筑完毕后，待底层砼具有0.1-0.3N/mm2的强度时，即可进行试升工作，将所有千斤顶同时升起mm左右，以观察砼的凝固情况，判断混凝土能否脱模，滑升时间是否适宜，试升结果如表明可以提升，即可进行初升，将整个模板升高mm，然后对模板整个系统进行全面检查、调整后即可转入正常式。砼浇筑一板，钢筋绑扎一层，模板提升一板。点击左上方头像可以了解更多！
点击左上方头像可以了解更多！点击左上方头像可以了解更多！C、正常提升阶段:
（1）进入正常滑升阶段，主要工作为砼的拌制、运输、垂直运输、浇筑、钢筋的绑扎、模板的收分、吊中、砼的养护。A、在拌制砼，首先要把好质量关，严格执行配合比，每一盘生料要计量准确才能入搅拌机搅拌，熟料倒进料斗，运输到平台上浇筑，运输熟料人员如发现熟料不熟、过稀、过干要进行重新回机搅拌。B、钢筋的绑扎，首先将吊放平台的钢筋按型号堆放。竖向钢筋采用机械连接，环筋用环筋的型号绑扎，其绑扎接头按规范要求同一截面错开1/4，竖筋长度控制在4.10m-6m之间环筋长度可用9米长，其余用短筋配制。绑扎好的钢筋，钢筋工首先要检查保护层，其保护层控制在+10，-10范围内，水平间距不得超过±2cm，竖向筋间距不得超过±2cm，提升架附近可以适当增加间距，但一周钢筋总量不变。
（1）平台系统，平台系统组装时由鼓圈，16榀提升架、辐射梁、16根平台起拱拉杆一道，槽钢12号环梁组成；平台铺板用质地轻、强度高的白松板。平台直径13m。施工到60m，拆除r=3.m钢圈,并将其移置安装到外围处.平台起拱拉杆用16㎜圆钢做主拉杆，连杆杆件卸夹、调整受力件法兰螺栓。
（2）模板提升系统，滑模模板：内外模采用3mm厚钢模，模板专门加工，确保适合烟囱施工使用，分固定模板和收分模板10、、40。
（3）垂直运输系统，人员、内衬材料的运输用1只人货梯，每只人货梯设计载员4人，装砖0.3m3，人货不得同时运输。采用单孔钢管竖井架，安装在鼓圈上方，供起吊吊笼、运输人员、混凝土和其它物件需要。竖井架由4根钢管揽风焊接在辐射梁上，保证井架的稳定和垂直。由于吊笼运行下方的最小高度是1.2m，因此地面平台的高度应为+0.3m高。吊笼运行轨道：导索张力m以下1t，m以上2t（导索选用.10㎜钢丝绳，其破断拉力为11.t远远大于2t，满足）。扒杆主要用于吊运钢筋、混凝土，限载Kg。吊混凝土0.m3,钢筋kg，扒杆长7m，10.6m处支点半径r=2.10m，仰角度～60度。扒杆地面卷扬机负责主吊，平台上0.10t卷扬机负责变幅。提升到1.10m以上扒杆运输系统投用。提升到10m以上吊笼运输系统投用。10m以上施工应有备用电源。
（4）电气系统：烟囱专用供电系统、电气控制、电气安全设施由专业工程师设计。建筑专业公司对吊笼、扒杆上限位、照明设施提出具体要求。滑升系统组装顺序：千斤顶安装，并与提升架连接。滑升杆就位，使千斤顶受力，烟道口处滑升杆钢管与排架加固连接。
（10）混凝土浇筑准备，平台混凝土集料斗两只就位。混凝土浇筑，平台试滑升。拆除全部组装脚手架，扒杆垂直运输系统安装投用。
