背包耐磨弯头工艺介绍

气力输送耐磨管道是耐磨损行业中常用管道，特别是在气力输送过程中管道拐弯处容易磨损，是行业的共性难题。许多工程技术人员或弯头生产厂家研发了各种各样的耐磨弯头如双金属耐磨弯头、陶瓷内衬弯头等，得到的广泛的应用和认可，但是有的耐磨工况更严重，所以背包耐磨弯头提高耐磨寿命，利用耐磨材料和普通金属管道或成品弯头进行加工制作，提高其耐磨性能，对其表面进行形状改变和结构改造，制成带有背包形状的特殊弯头，增加弯头冲刷部位的厚度和提高冲刷部位的耐磨性，总体上提高其使用寿命。

背包耐磨弯头工艺

1.根据工程设计要求或现场在用管道型号，选取相应管径、壁厚、材质的钢管作为制作弯头的主材。

2.根据钢管直径及工程设计或现场需求确定弯头的转弯半径r。

3.将钢管切割成-mm左右的小段，并将接口两端打磨出外焊接坡口。将各小分段焊接成所需要的弯头。

4.用厚度5mm的钢板按弯头的转弯半径r、(r+60)切割2块带弧度的环状钢板(侧封板)，宽度60mm，环线长l-＝3.14×(2r+60)÷4。

5.用厚度6mm、宽度b＝3.14×(管径+)÷3mm的钢板压成半径为(r+60)弧度板(外封板)，数量1块。制作2块赌板。

6.将两块环状板(侧封板)延管径方向焊接在制作好的弯头的迎风面的两边作为弯头背包的两侧板，两块侧封板两端焊接赌板，形成盒状。

7.将耐磨材料准备好，刚玉耐磨料用搅拌机混合均匀，密度达到2.89。

8.耐磨材料的加工工艺：

(1)将耐磨胶与刚玉陶瓷料(固体散料)按体积比1∶4的比例放入干净的桶内搅拌均匀，成半流体半固体状粘结剂；

(2)用抹子涂抹在弯头迎风面(背包盒内)上，厚度15mm；重复施工。

(3)用刚玉陶瓷耐磨料将背包盒内填满，用抹子抹平后停放20-30分钟，自然沉实，观察是否填满，填满后可下一步施工，否则再补填一部分耐磨料。

(5)用弧度版(外封板)封盖，与两侧板、两端部赌板进行焊接，形成背包形状。

9.保温烘干

将加工好的弯头放进烘干炉内，在40℃-50℃的温度下保温24小时。

烘干后的耐磨弯头进行刷漆即得耐磨弯头成品。