透水彩色混凝土是一种经过特殊配比搅拌摊铺形成的功能型路面材料，施工关键是控制好材料配比，施工过程中应严格控制投料比例、出料状态的稳定性，保证做出合格的地坪。

路面结构层的厚度

透水彩色混凝土大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。路面的功能应用不同，采用的厚度也有所不同。一般人行道的基准厚度按8cm为标准控制，在此基础上按不同的功能，根据现场实际情况设计不同的厚度。对轻荷重地面（像人行道，自行车道等），规范要求一般面层厚度不低于8cm；对中荷重地面（停车场、广场等），规范要求面层厚度不低于10cm。有时候为了考虑成本，可将面层分为二层，即表层为彩色透水混凝土层，厚度一般不低于3cm，下层为素色透水混凝土层。本项目为游步道设计，且第一次采用这种施工工艺，故保守设计采用一层8cm彩色透水混凝土层。

材料的要求

彩色透水混凝土的材料由透水混凝土水泥、碎石、水和专用胶结剂四种组成。透水混凝土施工实质上相似于普通水泥混凝土施工，不过原材料中用一定粒度的高料碎石替代了骨料，少了砂子，在施工中还添加了一定量的材料（胶结料、高料）。碎石是透水混凝土的主要材料之一，须严格控制其质量。尤其是面层石子应严格控制粒径，泥沙含量尽量少或者没有，倘若泥沙含量大不能用。碎石的粒径控制得不好，将极大地影响透水彩色混凝土的质量。

如何施工出高标准，高质量、美观的透水彩色混凝土路面，原材料的配比十分关键。在施工前，一定要联系试验中心进行实验，请胶结料厂家现场进行指导，结合现场实际情况，提出切实可行的配比方案，方可进行下一步施工。

胶结料的使用

通过加强剂与稳定剂在合适的比例下配合使用，以实现本项目各种设计指标，包括C25的抗压强度及透水率。加入强固剂（胶结料）对透水砼进行染色。假如甲方想要几种颜色搭配的游步道，不同颜色混凝土的搅拌机不得混用。强制式砼搅拌机搅拌时间控制在1min左右，滚筒式搅拌机不少于3min。所有原材料严格按照存放制度搞好现场堆积防护，尽量减少无谓损耗，尤以水泥、外加剂为要。因张家界范围之前没有投入使用过透水彩色混凝土，甲方对搅拌投料的效果颇为担忧。实际上，胶结料由厂家提供，厂家会提供配比，并指导如何搅拌达到彩色混凝土的效果。

其他注意事项

所有混凝土施工，无论是彩色透水混凝土还是普通素混凝土施工，运料到摊铺完成都不宜时间过长，一般不超过40min，尤其是夏季炎热高温，运料不宜超过20min。本项目因面积小，但里程长，尤其要注意搅拌点位置的设立和运料距离，从而保证混凝土施工过程中的质量。

整体着色的混凝土的表面处理方法与普通混凝土具有一定程度上的差异，透水彩色混凝土表面比较容易出现泌水、开裂等问题。因此，在混凝土抹平后，需要将颜色相配的养护剂均匀地喷洒在表面，使彩色混凝土表面不失水，得到缓慢而充分的养护。

透水混凝土与水泥混凝土属性类似，养护期非常重要。铺摊结束后，当平整度等指标均达到要求后，特别当气温较高时（在此强调一下，气温零下或者气温高达40℃以上干燥天气，应避免施工），防止水分蒸发减少，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生（洒水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面），所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐地提高。

甲方提出透水混凝土的施工切缝是否和普通混凝土有区别。其实透水混凝土的切缝和普通混凝土施工类似，因为透水混凝土的性能和普通混凝土一样，随着气温的变化收缩膨胀，所以在24-36h内也需要完成切缝，切缝一般要求相隔距离4-6m一道。所有施工缝都要留到涨缝上，不存在弯曲的涨缝，即使图案是弯曲的，也不影响涨缝是直的。涨缝中填充物可以是泡沫板，也可以是灌缝专用胶，按照厂家的要求进行填充。

为了增强耐久性和美观性，待表面混凝土成型干燥后在3d左右，涂刷透明封闭剂，同时防止时间过久会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

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