1、搅拌器由叶轮、潜水电机、安装提升导杆、起吊钢丝绳、水下防水耐油电缆线、起吊架和手摇升降装置、角度转向装置、就地电控箱等组成。

2、搅拌器转动平衡自如，无卡死、停滞、无异常振动等现象；

3、搅拌器作密封气压实验，实验压力为0.25MPa，历时5分钟无泄漏现象；

4、搅拌器采用双机械密封结构和唇形密封组成动密封系统，机械密封保证在小时内可靠运行而不需更换；

5、搅拌器在全浸没的条件下能连续工作，同时能保证在间隙运行和长期停止运行的情况下，一经开机仍能正常运行。

6、搅拌器引出水密电缆采用GB.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度不少于10m，电缆密封头采用特殊硫化处理，以防电缆外皮破损，渗水至电机；

7、搅拌器表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损、碰伤、裂痕等现象；

8、搅拌器的油室内有足够的空间来容纳因温差引起的膨胀，并设有密封泄漏保护装置；

9、搅拌器引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；

10、搅拌器叶轮及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

11、搅拌器定子绕组内设有热保护开关，定子腔内设有密封泄漏保置。

12、搅拌器导流罩可减少流量方向改变带来的损失,可极大地提高潜水搅拌器的效率,从而在同样或更高的推力下更加节能。

结构设计：

1、接线盒

接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

2、叶轮

采用后掠式反扭曲曲线设计，用不锈钢材料制造，并经过动平衡实验和精心加工，叶片具有自清洁、免震功能，能高效率地传递电机输出功率进行混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免阻塞结渣，为防止在运转时叶轮与轴产生松动，在叶轮固定结构上采用了内部锁定装置。

3、电机

多极电机直接形成与叶轮转速，其绕组的绝缘等级为F等级，最大工作温度可达℃，电机在最大搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时最多可起动15次，但时间间隔应均匀。电机定子采用热套法嵌入机壳中，无需任何定位销钉，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不超过80℃。

4、轴承

电机转子由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；搅拌器轴承的运行寿命大于小时；考虑到轴承运行中的不利因素，因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用NSK优质进口轴承。

5、油室

润滑并冷却密封装置，轴承座和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

6、机械密封

搅拌机有两套机械密封和一个唇形密封组成。

机械密封材料：耐腐蚀烧结碳化硅。

7、监测系统

定子绕组中装有常闭型热敏开关，热敏开关在℃动作。电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。

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