窑炉造砖机械自动化生产线主要由原料车间，破碎车间，陈化车间，制车间，制坯车间，行走窑体，自动码坯系统，环形轨道，环形运坯系统，环形供电系统，自动焙烧系统，风道系统，烟气净化系统等组成。旋转式隧道窑的行走窑体根据各部分功能分为烘干排潮段，预热段，焙烧段，保温冷却段。

内燃煤按比例掺入原料通过破碎系统，根据原料含水率将水岸比例加入，通过双轴搅拌机搅拌均匀，搅拌完成的配料输送至陈化仓进行陈化。移动布料机通过在轨道上行走，将物料传送至陈化仓各个位置。生产区采用大规模联合厂房的建筑形式，形成大面积大空间的联合车间，也可以根据业主场地实际情况，因地制宜布置车间。

陈化好的配料通过传送带送至辊式破碎机进行二次细碎，经二次搅拌好的陈化配料输送至制坯机制坯，通过制坯机强搅，加水抽取真空，然后挤出泥条。通过全自动切条机切成条坯传送至自动切坯机切成砖坯，再传送至布坯台。废料重新返回搅拌机处理，机械手将布坯台上的坯子抓放到环形运坯系统。环形运坯系统围绕中心旋转，将砖坯运送到各个位置，环形运坯机上的砖坯通过机械手抓放到布坯台上，机器人将运送来的砖坯自动码放到窑底平面上，窑体在行走过程中依次经历烘干排潮，预热，焙烧，保温，冷却，需要外燃煤时，可通过设计在窑炉顶部的投煤孔投入。

窑体内部砖坯潮气，由窑体两侧抽风口通过烟道环形滑盖排向烟气处理系统。由两台风机将烟气送入脱硫除尘系统，与脱硫除尘系统配套的双碱混合液净化池，分别为上水池，搅拌池，沉淀池，通过防腐循环泵将混合溶液，从高效雾化喷嘴喷出，形成液雾。液雾与烟气充分接触，来完成净化过程，脱出二氧化硫等污染烟气。烧成的砖在窑炉尾部输出。

通过窑炉造砖机械自动化生产线3D演示动画，制砖工业机械设备三维仿真动画，烧砖生产工艺流程，工艺流程三维仿真演示动画清晰展示出来。三维动画模拟除原料车间，破碎车间，陈化车间，制车间，制坯车间，行走窑体，自动码坯系统，环形轨道，环形运坯系统，环形供电系统，自动焙烧系统，风道系统，烟气净化系统等机械设备的作业状态。无论是产品演示宣传动画还是工业机械设备原理展示动画，都会在企业实地进行考察，从制作到配乐事无巨细。