时代在进步，设备在升级，精细研磨搅拌设备已经成为很多材料工厂的标配，那采购的设备在使用过程中，出现的一些常见的小问题，今日鹏翼帮大家简单解答一下。

维

修

问

答

●机械密封冷却液流量减少或无

a、冷却液流量减少

问题1：冷却液中杂质被电动油泵吸附在进油口过滤网上，造成进油困难，出油量减少。

处理办法：将机座上方盖子打开，把电动油泵进油管从油箱中提出来，清除过滤网上杂质。

问题2：机械密封弹簧压缩量或弹簧压力偏大时冷却液温度增高，加之电动油泵内电子元件热稳定性差，此时电动油泵工作频率降低冷却液流量减少。

处理办法：减少弹簧数量。

注意：减少弹簧数量必须是2的倍数，2个或4个或6个并且要对称减少数量。

b、机座上面油罩中无冷却液喷出

①电动油泵不工作（油泵无抖动现象）。

问题1：电动油泵中的柱塞被油中杂质卡住无法运动（刚开启泵的一瞬间手摸电动油泵能感受到电动油泵电磁铁动了一下，随后无动静或许有非常轻微抖动）。

处理办法：卸下电动油泵出油罩端，观察柱塞是否被卡并清洗干净。

问题2：电动油泵内电子元件损坏（此时电动油泵电源指示红灯亮）。

处理办法：换新泵或维修泵内电子线路部分。

问题3：电气箱内24V直流空气开关保护（此时电磁阀也不动作没有响声）。

处理办法：检查电磁阀和电动油泵是否有短路现象。

问题4：24V直流稳压开关电源无输出，稳压开关电源上绿色指示灯不亮。

处理办法：检查V交流空气开关是否保护，主电机热继电器过流保护是否启动。倘若启动（此时热继电红色按钮下方两个已经接上线的常通端子，其中一个无V，正常时两个端子都带电）按下即可，或等半小时可自动恢复。

②电动油泵能运动（电动油泵抖动）不出循环冷却液。

问题1：电动油泵能运动（电动油泵抖动）不出循环冷却液。

处理办法：进油口过滤网全部堵塞或电动油泵内单向阀不动作，清洗过滤网或油泵内单向阀。

●冷却液从机座筒体下方流出

若有油从筒体下方流出时不要担心油会跑到物料中去。理由是，砂磨机工作时筒体内物料压力高于油罩内冷却液压力，因此只有物料进入油罩冷却液的可能性。砂磨机停机不用时也因油的张力作用，使油无法进入筒体，此时依靠机械密封动静环密封面阻挡物料进入油中。

问题1：油罩上冷却液接头连接部位漏油。眼睛可直接观察或用餐巾纸按在接头根部观察纸巾上是否有油。

处理办法：拆下连接头重新在接头螺纹根部缠绕少量细麻线或棉纱线，再在上面缠少量四氟生胶带即可。

问题2：骨架油封部位泄漏。

在确认油罩上冷却液接头连接部位不漏油后，擦干净油罩下方残油,放一张长约25公分，宽约4公分白纸在油罩下方，启动主机后20~30分钟观察白纸是否有漏油。倘若有油的痕迹,应仔细观察是机油还是黄油。根据油的痕迹在白纸上所在位置来判断是残油还是骨架油封泄漏。

处理办法：骨架油封与机械密封动环为动密封，允许有少量油泄漏，30~40分钟漏一滴为正常现象，如果泄漏太多则需更换骨架油封。此时应注意观察机械密封动环与骨架油封相配合的位置，动环外圈是否有较深磨损痕迹。倘若有、则应将动环及骨架油封一起更换。

问题3：机座上面油罩中冷却液返回油箱时飞溅到机座盖上面，因油的张力作用油向四方流动，顺着出料管部位流下。

处理办法：在油罩下方增加一个塑料膜套用来防止油四处飞溅。

*温馨提示：以上是常规处理建议，我们会根据不同行业客户、不同原材料以及各大客户产品材料的特性，提供客户针对性的专业维护建议！

秦皇岛鹏翼智能科技有限公司

鹏翼以智能机器+智能系统为基础，专注于湿法研磨、分散、搅拌、混合成套设备的研发、生产和销售，经过多年的经营发展与积累，公司已成为业内知名的研磨设备生产制造商之一。

公司主营：砂磨机，纳米砂磨机，大流量砂磨机，卧式砂磨机，陶瓷砂磨机，双行星搅拌机，捏合机，同心双轴搅拌机，压料一体机，高低速搅拌机，反应釜，罐体等，还可按需定制各种非标设备与产线，一切以客户需求为主。

●进料泵（隔膜泵）不工作，出料管不出物料

a、泵启动按钮按下后听不到电磁阀响声，但主电机能点动。

问题1：电气箱内24V直流空气开关保护（泵启动绿色指示灯亮，电动泵也不工作，油罩中没有油喷射）。

处理方法：检查电磁阀和电动油泵是否有短路现象。

问题2：24V直流稳压开关电源无输出，稳压开关电源上绿色指示灯不亮。

处理办法：检查V交流空气开关是否保护？主电机热继电器过流保护是否启动。倘若启动（此时红色按钮下方两个已经接上线的常通端子，其中一个无V，正常时两个端子都带电）按下即可，或等半小时可自动恢复。

问题3：24V直流稳压开关电源无输出，稳压开关电源上绿色指示灯不亮。

处理办法：检查24V直流稳压开关电源损坏。

问题4：泵启动按钮按下后听不到电磁阀响声（此时电动泵工作油罩中有油喷射）。

处理办法：电磁阀坏。倘若没有配件更换时可将进气管直接连到调压阀上。

b、泵启动按钮按下后听到电磁阀响声，听不到隔膜泵排气声（此时电动泵工作油罩中有油喷射）。

问题1：隔膜泵内部主控阀O型圈膨胀，主控阀不能自由滑动。更换隔膜泵内部主阀O型圈。造成隔膜泵内部主控阀O型圈膨胀的原因是：停机清洗时不小心将溶剂撒在隔膜泵上面，溶剂液顺着隔膜泵排气孔上消声器连接螺纹渗入主控阀（溶剂液也可顺着隔膜泵上消声器外表面微孔进入主控阀），引起O型圈膨胀。

处理办法：在消声器连接螺纹上缠生胶带并用半节废聚脂瓶套在消声上。

问题2：隔膜泵内部主控阀，换向阀，膜片背衬（橡胶）后面有物料。原因是隔膜腔内压紧膜片的螺丝松动，物料进入膜片背衬（橡胶），换向阀，主控阀内，造成橡胶密封件损坏，隔膜泵不工作。

处理办法：卸下进出料管，拆开两边隔膜腔盖，更换损坏密封件，压紧膜片上的压紧螺丝。

●主电机不启动

问题1：负荷过大（物料粘度大或研磨介质加多了），主机启动时电机发出较沉闷声音，热继电器启动，此时电器箱内24V开关电源指示灯不亮，进料泵也不能启动。

处理办法：打开电器箱检查热继电器上电流控制是否偏小，倘若不小、应调整物料粘度大小或研磨介质量多少。

问题2：物料粘度大或研磨介质加多，隔膜泵进料速度过快，温度或压力设定值超过，控制面板红灯亮。此时电器箱内24V开关电源指示灯亮，进料泵也不能启动。

处理办法：根据工艺需要和生产状态调整物料粘度大小或研磨介质多少，隔膜泵进料速度快慢(调空气流量大小)。

问题3：热继电器坏，此时电器箱内24V开关电源指示灯不亮。

处理办法：更换热继电器。

问题4：热继电器频繁启动保护，主电机电流小于热继电器设定值。

处理办法：更换热继电器。

问题5：主电机启动过程中电流非常大，电机发出较沉闷声音，热继电器立即启动保护。

处理办法：星形与三角形转换不到位，检查交流接触器及辅助触点。

问题6：V空气开关保护或24V直流稳压开关电源损坏无输出，电器箱内24V开关电源指示灯不亮。

处理办法：更换24V稳压开关直流电源。

●启动主电机时负荷过大

问题1：物料粘度大、研磨介质加多了或隔膜泵进料速度过快（此时筒体内压力较大超过0.05MP）。处理办法：降低物料粘度，减少研磨介质重量或放慢隔膜泵进料速度(调整空气流量大小)。

问题2：启动进料泵后未能即时启动主机（此时筒体内压力增高，启动时主电机发出较沉闷声音）。

处理办法：卸开放料塞或旋转单向阀上方压盖减压，在已知筒体内有物料的情况下，首先启动主机，按住绿色按纽不放松再启动进料泵（此方法特别适合粘度大的物料）。

问题3：出料筛圈严重堵塞，出料少或不出料。

处理办法：放出研磨介质，拆卸分散盘出料筛圈，用薄刀片清理出料筛圈缝隙。